[發明專利]一種新型粉體濃相正壓輸送泵

在審

• 申請號: 201810487769.9
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108382861A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 陳澤民
• 申請（專利權）人: 安徽澤加業粉體工程有限公司
• 主分類號: B65G53/66
• 分類號: B65G53/66;B65G53/34;B65G53/12;B65G53/58
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 董澤宇

本發明涉及一種新型粉體濃相正壓輸送泵，包括進料斗、增壓罐，所述進料斗和增壓罐之間設置有進料閥，所述增壓罐下端兩側設置有進氣管和出料管，所述增壓罐上端一側設置有出氣孔，所述增壓罐的底部設置有補氣管，所述進氣管和補氣管的另一端連接漩渦風機，所述進氣管、補氣管和出料管上均設置有閥門。本發明設置的濾網可以過濾掉粉體中的大顆粒物，攪拌裝置可以打散粉體，避免聚集堵塞通道；帶孔的氣墊板可以使粉塵均勻散布于增壓罐中，便于壓縮噴射；當壓力傳感器感應到粉體之后，將信息傳遞到plc控制器，plc控制器控制漩渦風機的電磁開關閉合，輸送機開始工作，提高了自動化程度。

技術領域

本發明涉及粉體輸送設備，尤其涉及一種新型粉體濃相正壓輸送泵。

背景技術

粉體加工是指對粉體進行包括粉碎、輸送、分級、均化、分散、復合包覆、改性改質、干燥、燒結成型、儲存、包裝等一系列步驟的加工過程，其中粉體的傳輸貫穿了粉體、加工的各個環節，在傳統工藝中通過人力搬運對粉體進行輸送，這種輸送方式效率低下，并且粉體在運輸過程中的流失較為嚴重，而且缺乏過濾和攪拌，增加了加工難度，降低了加工效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種新型粉體濃相正壓輸送泵。

實施方案：

一種新型粉體濃相正壓輸送泵，包括進料斗、增壓罐，所述進料斗和增壓罐之間設置有進料閥，所述增壓罐下端兩側設置有進氣管和出料管，所述增壓罐上端一側設置有出氣孔，所述增壓罐的底部設置有補氣管，所述進氣管和補氣管的另一端連接漩渦風機，所述進氣管、補氣管和出料管上均設置有閥門,所述進料斗內設置有濾網和攪拌器，所述進料斗內設置有高頻振蕩器，所述增壓罐的底部設置有氣墊板，所述氣墊板上設置有氣孔，所述氣墊板上安裝有壓力傳感器，所述增壓罐一側安裝有plc控制器。

進一步的，所述進氣管和補氣管的進氣氣壓相等。

進一步的，所述增壓罐上寬下窄，呈瓦罐狀。

進一步的，所述進料閥為球閥。

進一步的，所述進氣管、補氣管和出料管上設置的閥門為氣動閥門。

進一步的，所述漩渦風機的開關為電磁開關，所述電磁開關由plc控制器控制。

有益效果：本發明設置的濾網可以過濾掉粉體中的大顆粒物，攪拌器可以打散粉體，避免聚集堵塞通道；帶孔的氣墊板可以使粉塵均勻散布于增壓罐中，便于壓縮噴射；當壓力傳感器感應到粉體之后，將信息傳遞到plc控制器，plc控制器控制漩渦風機的電磁開關閉合，輸送機開始工作，提高了自動化程度。本發明采用高壓噴射方式遠距離傳輸粉體，最遠距離能達到50m之遠，同時全程采用封閉式管道進行輸送，減少了粉體的流失，該發明只需一個人進行操作即可，節約了人力成本，增加了效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。

如圖所示，一種新型粉體濃相正壓輸送泵，包括進料斗1、增壓罐2，所述進料斗1和增壓罐2之間設置有進料閥3，所述增壓罐2下端兩側設置有進氣管21和出料管22，所述增壓罐2上端一側設置有出氣孔23，所述增壓罐2的底部設置有補氣管24，所述進氣管21和補氣管24的另一端連接漩渦風機4，所述進氣管21、補氣管24和出料管23上均設置有閥門5,所述進料斗1內設置有濾網13和攪拌器12，所述進料斗1內設置有高頻振蕩器11，所述增壓罐2的底部設置有氣墊板25，所述氣墊板25上設置有氣孔，所述氣墊板25上安裝有壓力傳感器251，所述增壓罐2一側安裝有plc控制器6。

所述進氣管21和補氣管24的進氣氣壓相等。

所述增壓罐2上寬下窄，呈瓦罐狀。