[發明專利]一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構

在審

• 申請號: 201810487641.2
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108655631A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 王仟;胡斌
• 申請（專利權）人: 二工防爆科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構，包括兩個對應設置的固定柱，每個固定柱一側均設有豎直設置的導槽，在每個導槽內設有升降塊，升降塊能夠在導槽內上下滑動，兩個升降塊上側共同支撐連接橫梁，橫梁上側設有方形槽，方形槽底部的中心處設有直圓槽，在直圓槽內滑動配合連接滑動件，滑動件下側固定連接自動焊接手臂。本發明的優點：本發明所提供的一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構適用于生產防爆箱的隔爆面使用，通過本焊接機構能夠對隔爆面的鋼條快速進行自動焊接，適合用于隔爆面焊接裝置中，能夠實現隔爆面的自動焊接。

技術領域

本發明涉及電氣防爆技術領域，尤其涉及一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構。

背景技術

隔爆面是指隔爆外殼不同部件相對應的表面或外殼連接處配合在一起，并且能夠阻止內部爆炸傳播到外殼周圍爆炸性氣體環境的部位。在防爆控制箱中，隔爆面是安裝在箱體與箱蓋之間的敞口處。在生產時，通常采用鋼板切割而成，這種方法生產隔爆面時，對原料產生過大浪費，提高成本，不適合使用。現階段的隔爆面采用四個鋼條收尾焊接而成。如圖4所示，現有的隔爆面包括兩個平行設置的橫條100和兩個平行設置的豎條200，橫條100與豎條200垂直設置，拼接成矩形框后進行焊接。這種方法在生產時，需要對每個隔爆面都需要進行組裝，生產效率低。為此，本申請人研發了一種隔爆面焊接裝置來解決上述技術問題，本申請適用于該隔爆面焊接裝置的焊接機構。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構，其特征在于：包括兩個對應設置的固定柱，每個固定柱一側均設有豎直設置的導槽，在每個導槽內設有升降塊，升降塊能夠在導槽內上下滑動，兩個升降塊上側共同支撐連接橫梁，橫梁上側設有方形槽，方形槽底部的中心處設有直圓槽，在直圓槽內滑動配合連接滑動件，滑動件下側固定連接自動焊接手臂。

優選地，所述滑動件包括上滑板，上滑板設置在方形槽內，上滑板下側通過兩個連接軸固定連接下滑板，每個連接軸均從直圓槽內穿過，下滑板設置在所述橫梁下側。

優選地，所述上滑板上側裝有雙軸電機，雙軸電機兩端的主軸上均裝有齒輪，在所述橫梁上方兩側對稱固定連接齒條，兩個齒條與兩個齒輪一一對應設置且相嚙合。

優選地，在每個所述升降塊一側均設有用于驅動升降塊在導槽內上下滑動的升降裝置。

優選地，升降裝置包括驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿豎直向上設置，驅動氣缸的活塞桿上固定連接推塊，推塊固定連接在升降塊一側。

優選地，在每個升降塊與橫梁之間均配合連接墊塊。

本發明的優點在于：本發明所提供的一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構適用于生產防爆箱的隔爆面使用，通過本焊接機構能夠對隔爆面的鋼條快速進行自動焊接，適合用于隔爆面焊接裝置中，能夠實現隔爆面的自動焊接。

附圖說明

圖1是本發明所提供的一種用于防爆控制柜隔爆面焊接裝置的焊接機構的基本結構示意圖；

圖2滑動件的基本結構示意圖；

圖3本發明安裝狀態示意圖；

圖4隔爆面的基本結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。