[發明專利]單機架爐卷軋機寬幅薄規格超級不銹鋼板卷生產控制方法

有效

• 申請號: 201810487364.5
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108787751B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 李睿鑫;劉冰;歐金雄;單承勤;魏林濤
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B3/02
• 分類號: B21B3/02;B21B37/00;B21B37/74;B21B45/04
• 代理公司: 32256 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 任立;艾中蘭

本發明公開一種單機架爐卷軋機寬幅薄規格超級不銹鋼板/卷生產控制方法，針對寬幅薄規格超級不銹鋼板/卷生產與常規鋼種在生產過程中的加熱、軋制、卷曲、剪切和矯直等工序方面的顯著差異，進行精細化管控，提高寬幅薄規格超級不銹鋼板/卷的綜合合格率。

技術領域

本發明涉及一種特殊合金板(卷)的生產控制工藝。

背景技術

特殊合金板(卷)如工業純鈦、不銹鋼及鎳基合金等，通常在生物醫療、核電工程、化學容器、海水淡化等特殊環境中服役，產品生產意義重大、產品附加值高。隨著特殊合金板(卷)工業的發展，國際國內市場對寬幅薄規格的需求逐漸增加，但在國內國外鮮有可以生產寬度大于2000mm以上產品的公司。現行的熱軋單片生產的特殊合金板(卷)厚度和寬度已不能滿足市場的需求。

發明內容

本發明主要針對寬幅薄規格超級不銹鋼板(卷)生產與常規鋼種在生產過程中的加熱、軋制、卷曲、剪切和矯直等工序方面的顯著差異，進行精細化管控，提供一種單機架爐卷軋機寬幅薄規格超級不銹鋼板/卷的穩定生產控制方法，提高寬幅薄規格超級不銹鋼板/卷的綜合合格率。

本發明具體采用如下技術方案：

一種單機架爐卷軋機寬幅薄規格超級不銹鋼板/卷生產控制方法，其特征在于包括：

(一)加熱工序控制：

由于特殊合金板/卷與鋼鐵材料特性存在顯著差別，因此在加熱溫度方面與鋼鐵材料差異很大，正常生產鋼鐵材料加熱溫度基本在1100-1200℃左右，而特殊合金板/卷根據材質特性加熱溫度在900-1250℃左右，需要對應制定加熱爐裝鋼計劃，確保加熱溫度按材質特性要求執行。

(1)、根據超級不銹鋼高溫加工和表面特性，確定加熱溫度1250±10℃和在爐時間1.5-2.5min/mm，在保證表面質量的同時減小軋機軋制負荷；超級不銹鋼坯料裝鋼前，確保加熱在爐時間，同時以目標加熱溫度為要求，保證加熱爐均熱段時間和鋼溫均勻性，確保加熱質量；

(二)高壓水除鱗工序控制：

鋼坯經加熱爐加熱后會形成厚且松散的一次氧化鐵皮，需經高壓水除鱗去除，避免軋制過程中壓入形成麻坑等缺陷。針對超級不銹鋼，由于材質特性經加熱爐后形成薄且致密的一次氧化鐵皮，根據材質特性適當減少除鱗道次。

根據超級不銹鋼表面特性和對軋制溫度方面要求，減少除鱗道次，在保證表面質量的同時為軋制過程穩定創造條件；

(三)軋制工序控制：

由于超級不銹鋼板/卷材料高溫應力應變曲線與鋼鐵材料間的顯著差異，鋼鐵材料的軋制規程不再普遍適用，需根據材質特性對應調整軋制道次和壓下率，確保軋制成功率和板形合格率。

(1)、根據超級不銹鋼熱加工應力-應變曲線提前預排軋制規程并不斷優化軋制道次壓下率；

(2)、根據超級不銹鋼特性選定卷曲張力25t和卷筒溫度900℃；

(3)、輥身冷卻水手動關閉至80％減少軋制溫降，關閉軋機前后輥道冷卻水；

(四)卷曲矯直工序控制：

由于超級不銹鋼板卷材質特性，強度遠高于鋼鐵材料，因此需對應調整卷曲矯直參數。

(1)、超級不銹鋼板/卷軋后不澆水不開側噴減少溫降，為卷曲或矯直效果改善創造條件；

(2)、針對超級不銹鋼采用大卷曲功率和拋鋼速度1.8m/s，卷曲機前側導板夾持力輕微夾持；

(3)、超級不銹鋼熱矯直機正常投用，保證合金板矯后平直，并重點關注調整邊輥高度和軋件頭尾板返矯。

本發明的有益效果：