[發明專利]一種連續高效增強納米纖維成紗的裝置及紡紗方法在審
| 申請號: | 201810487251.5 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN108796682A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 楊斌;侯騰;李祥龍;陸一神 | 申請(專利權)人: | 浙江理工大學 |
| 主分類號: | D01H1/00 | 分類號: | D01H1/00;D01D5/00;D01D5/18 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人: | 周世駿 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴絲器 納米纖維 靜電發生器 導電板 加捻器 噴絲孔 成紗 紡紗 電纜 正極 納米纖維紗線 周向均勻布置 導電性 導電性要求 負極 垂直安裝 電荷處理 電機轉軸 紡絲原料 紡織加工 固定紗筒 金屬材質 卷繞成筒 卷繞羅拉 離心紡絲 靜電 紡絲液 聯軸器 改性 可溶 制備 轉軸 平行 粗糙 電機 垂直 | ||
1.一種連續高效增強納米纖維成紗的裝置,包括成纖裝置和成紗裝置;其特征在于,所述成纖裝置包括垂直安裝的電機,電機底部的轉軸通過聯軸器連接噴絲器,并能帶動噴絲器繞軸旋轉;沿噴絲器的周向均勻布置多個噴絲孔,噴絲器的內部空腔通過供料管依次連接蠕動泵和儲料槽;
所述成紗裝置包括加捻器和解捻器,從固定紗筒上引出收集紗后,依次經過加捻器和解捻器后經卷繞羅拉卷繞成筒;導電板平行設于加捻器和解捻器之間的收集紗下方,并與電機轉軸保持垂直;
導電板通過電纜接至靜電發生器的負極;金屬材質的噴絲器通過電纜接至靜電發生器的正極,使噴絲器和噴絲孔具有導電性;所述收集紗經過粗糙改性與賦加電荷處理。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述聯軸器包括圓柱狀的彈性件和絕緣件;彈性件的頂部固定安裝在電機轉軸的末端,其底部通過連接件接至絕緣件的頂部;絕緣件的底部通過連接件固定接至噴絲器的頂部。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述成紗裝置有若干組,各組中加捻器和解捻器分別位于所述導電板的兩側;每根收集紗均平行布置在導電板的上方,彼此保持相同間距且相互平行。
4.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述導電板是矩形的導電板。
5.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,導電板與噴絲器之間的間距可調,調節范圍為8~20cm;導電板與收集紗之間的間距是1-5cm。
6.利用權利要求1所述裝置實現連續高效增強納米纖維成紗的紡紗方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)啟動蠕動泵,由儲料槽向噴絲器的內部空腔連續充注紡絲液;
(2)啟動靜電發生器,使噴絲器和導電板之間形成靜電場;
(3)啟動電機并控制轉速為1000-5000rpm/min,使紡絲液從噴絲器的噴絲孔噴出,紡絲液細流在離心力與靜電場力的共同作用下形成納米纖維;
(4)啟動成紗裝置,向加捻器連續喂入收集紗進行加捻;帶有捻度的收集紗持續運動后經過解捻器反向解捻,在此過程中位于導電板上方的納米纖維下落并粘附在收集紗上,持續的解捻過程使得收集紗捻度消失而納米纖維出現加捻,最后由卷繞裝置卷繞成紗筒。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述收集紗是經過粗糙改性與賦加電荷處理的長絲紗。
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