[發明專利]一種利用混合纖維制備格柵條帶的方法及裝置在審
| 申請號: | 201810487143.8 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN108481764A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 李宏福;張博明 | 申請(專利權)人: | 泰安市中研復合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271000 山東省泰安*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浸漬 混合纖維 纖維 制備 格柵條帶 樹脂纖維 土工格柵 增強纖維 熱塑性樹脂纖維 樹脂熱膨脹系數 混合纖維紗線 斷裂延伸率 成型效率 擠出裝置 擠拉成型 加壓作用 控制混合 配比控制 纖維斷裂 制備過程 焊接點 孔隙率 耐腐蝕 樹脂包 樹脂 預熱 放卷 分紗 輕質 熔融 收卷 條帶 匹配 成型 冷卻 牽引 | ||
1.一種利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,該制備過程包含混合纖維紗線放卷,分紗,展紗,預熱,擠拉成型,冷卻,牽引,收卷,最后得成品。
2.如權利要求1所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
放卷、分紗、展紗:將若干卷混合纖維紗線放置于纖維紗架上,通過紗架轉軸的旋轉對紗線進行放卷,放卷后的纖維束依次通過分紗板、展紗架進行分紗、展紗,并通過張力輥對分紗后的每一束纖維紗線施加一定張力;
預熱、拉擠成型:將展紗后的混合纖維紗線進行預熱后依次通過預成型模具、浸漬模具和定型模具,通過樹脂纖維熔融、加壓實現對纖維的浸漬并成型為全浸漬條帶尺寸形狀;
冷卻、牽引、收卷:熔融的全浸漬條帶經過冷卻、牽引、收卷制得全浸漬混合纖維復合材料土工格柵條帶。
3.如權利要求1所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述纖維為混合纖維,混合纖維包含增強纖維和樹脂纖維,增強纖維的質量分數為20-80%。
4.如權利要求3所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述增強纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、高密度聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等無機或有機纖維中的一種或多種混雜纖維。
5.如權利要求3所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述樹脂纖維為聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、尼龍、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚醚砜等熱塑性樹脂纖維中的一種或多種混雜纖維或改性纖維。
6.如權利要求1所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述方法生產的格柵條帶的孔隙率含量小于5%。
7.如權利要求2所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述步驟(1)中纖維紗架施加各紗線的預緊力為0-10N,張力輥施加每一束纖維紗線的張力為0-50N。
8.如權利要求2所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述步驟(2)中的預熱方式可采用紅外加熱、空氣對流加熱等多種形式,預熱溫度為100-250℃。
9.如權利要求2所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法,其特征在于,所述步驟(2)中預成型模具、浸漬模具、定型模具三個模具設置為先升高后降低的溫度梯度,模具溫度范圍設置為100-400℃。
10.一種利用混合纖維制備格柵條帶的裝置,其特征在于,包括纖維紗架、分紗板、張力輥、展紗架、預熱裝置、擠拉成型裝置、冷卻裝置、牽引機和收卷機,所述擠拉成型裝置由預成型模具、浸漬模具、定型模具組成,纖維紗架放置于最前端,其后依次設置分紗板、張力輥、展紗架、預熱裝置、預定型模具、浸漬模具、定型模具,冷卻裝置、牽引機和收卷機。
11.權利要求1所述的利用混合纖維制備格柵條帶的方法在生產全浸漬纖維復合材料薄片材、板材、線材、型材中的應用。
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