[發明專利]氟塑料全襯切斷球閥

在審

• 申請號: 201810486600.1
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108386569A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 毛金根;毛春龍;陳善俊;季婷婷
• 申請（專利權）人: 江蘇金晟元特種閥門股份有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K27/08;F16K31/12
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 楊秀達

氟塑料全襯切斷球閥，涉及一種特種閥門。包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥球，所述閥體設有進口、出口、上端連接口，進出口分別連接有進出口法蘭，閥蓋通過螺栓、螺母固定在閥體的上端連接口處，閥桿穿過閥蓋固定，閥桿與閥蓋之間設置填料密封；閥球設置在閥體內，閥桿與閥球通過鑄造一體設置，閥體內側壁全襯氟塑料層，閥球內、外表面、設置于閥體內的閥桿上分別設置氟塑料層，閥蓋內側表面設置氟塑料層。閥桿與球體整體鍛造后經專用機床加工而成，解決以往球體與閥桿焊接后，閥桿受力容易與球體斷裂的問題，閥桿與球體斷裂，閥門無法啟閉，杜絕事故的發生；閥體、閥球全襯氟塑料，使得發明在強酸、強堿環境下的可靠運行，具有很強的耐腐蝕性。

技術領域

本發明涉及一種閥門，具體涉及一種用于強酸、強堿管路上使用的切斷球閥的制造技術領域。

背景技術

目前，氯堿化工行業的閥門，通常為密封性能一般的普通遠程切斷閥門。普通閥門無論從材料還是結構都不具備專用的特點，一方面這種閥門隔膜片密封性能不好，隔膜易損壞，并不能很好地阻止介質的泄漏；另一方面在強酸強堿場合、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，膜片易破裂，使用壽命短，不能滿足設備管路長期有效輸送有毒、有害介質的特殊要求。

發明內容

為了克服現有技術存在的問題，本發明提供一種氟塑料全襯切斷球閥。

本發明包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥球，所述閥體設有進口、出口、上端連接口，所述進出口分別連接有進出口法蘭，所述閥蓋通過螺栓、螺母固定在所述閥體的上端連接口處，所述閥桿穿過所述閥蓋固定，所述閥桿與所述閥蓋之間設置填料密封；所述閥球設置在所述閥體內，所述閥桿與所述閥球通過鑄造一體設置，所述閥體內側壁全襯氟塑料層，所述閥球內、外表面、設置于閥體內的閥桿上分別設置氟塑料層，所述閥蓋內側表面設置氟塑料層。

本發明所述球體上部設置閥桿，與球體整體鍛造后經專用機床加工而成，解決以往球體與閥桿焊接后，閥桿受力容易與球體斷裂的問題，閥桿與球體斷裂，閥門無法啟閉，杜絕事故的發生；閥體、閥球全襯氟塑料，使得發明在強酸、強堿環境下的可靠運行，具有很強的耐腐蝕性。

本發明所述閥球進出端部與所述閥體之間設置密封墊，所述閥球進出側的閥體上分別設有環形臺階，所述密封墊配合在所述環形臺階內。密封墊保證了閥體的密封性能，無泄漏，安全可靠。

本發明所述閥球基體上設置若干分布均勻的通孔，氟塑料層融入所述通孔內與閥球內外表面的氟塑料層熔為一體。通孔中熔入的氟塑料與球體內、外表面的氟塑料熔為一體，連接球體內外的塑料層，解決了起層、鼓包、脫落的問題。

本發明所述進出口法蘭上分別襯氟塑料層，進出口法蘭上的氟塑料層與閥體內表面的氟塑料層一體設置。法蘭面襯塑料進一步保證了閥門的耐腐蝕性能，更為安全可靠。

本發明在所述閥體內表面、進出口法蘭端面分別設置分別均勻的燕尾槽，所述氟塑料層熔入各所述燕尾槽內。通過設置燕尾槽，使得閥體內表面、法蘭面的氟塑料層不起層，杜絕了襯里鼓包，有毒、有害介質泄漏的問題。

本發明所述閥體由左、右閥體組成，左右閥體之間通過螺栓、螺母固定連接，左右閥體內側壁、連接端面分別全襯氟塑料層。兩端閥體的設置方便部件的安裝，同時便于閥體的制造。

本發明在所述閥桿的開啟端連接防爆智能氣裝，所述防爆智能氣裝通過支撐架固定在所述閥體上。防爆智能氣裝為STI防爆切斷型氣動執行器，可實現遠程控制的可靠性。

本發明所述防爆智能氣裝為氣動執行器，所述氣動執行器為閥門專用氣動執行器。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖。

具體實施方式