[發明專利]窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝

在審

• 申請號: 201810485711.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108706879A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 顏松疆;顏曉杰;陳乙坤
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣恒昇陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 楊玉芳

本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝。該種窯變釉下彩料，包括礦物原料和水，其中礦物原料由長石、石英、高嶺土、二氧化鈦、三氧化二鐵、無機色料組成，且礦物原料和水的比為3?4:1。本發明提供的窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝，由于窯變釉下彩料中含有多種呈色元素，燒制時經過窯爐的溫度變化，經氧化或還原作用，窯變釉下彩料產生反應，在透明釉層下形成多彩的窯變效果，使用該種窯變釉下彩料裝飾瓷器顯得十分獨特和奇妙。該種窯變釉下彩陶瓷提供了一種全新的陶瓷品種，對推動陶瓷產品的發展具有積極的意義而且具有積極的經濟效益。

技術領域

本發明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種窯變釉下彩料及其陶瓷的制作工藝。

背景技術

釉下彩是瓷器釉彩裝飾的一種，又稱窯彩。釉下彩是陶瓷器的一種主要裝飾手段，是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上繪制各種紋飾，然后罩以白色透明釉或者其他淺色面釉，一次燒成。燒成后的圖案被一層透明的釉膜覆蓋在下邊，表面光亮柔和、平滑不凸出，顯得晶瑩透亮。

傳統的釉下彩包括青花、釉里紅、釉下三彩、釉下五彩、釉下褐彩、褐綠彩等。如專利號為CN02136786.8的“陶瓷高溫釉下彩工藝”專利涉及陶瓷高溫釉下彩工藝，該工藝包括成型、素燒、拋光、彩繪、色燒、澆釉、高溫釉燒、成瓷等工藝步驟，現有的高溫釉下彩工藝需要經過素燒、色燒、窯燒三次燒成才能成型，其中素燒溫度為700-800℃、色燒溫度為700-800℃、釉燒溫度為1320-1400℃；優質的釉下彩的要求發色明亮，色彩穩定，才能保證五彩繽紛的燒成的效果。隨著人們的審美意識不斷改變，窯變效果逐漸得到人們的喜愛，現有的陶瓷表面的窯變效果只能通過釉料實現，即窯變釉只能對陶瓷本體的整個表面進行裝飾；因此，如果能提供一種通過釉下彩的方式對陶瓷表面進行窯變裝飾，特別是局部裝飾，能提供一種全新的陶瓷裝飾方法，不但能滿足人們審美多樣化的需求，還能提供一種全新的陶瓷制品，對推動陶瓷產品的發展具有積極的意義而且具有積極的經濟效益。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種窯變釉下彩料及其制備方法及其制作工藝。

為實現上述目的，窯變釉下彩料，其特征在于，所述窯變釉下彩料包括礦物原料和水，其中礦物原料的組分如下：長石32-40份、石英25-32份、高嶺土8-10份、二氧化鈦8-16份、三氧化二鐵6-15份、無機色料3-5份，且礦物原料和水的比為3-4:1。

進一步的，窯變釉下彩料的組分如下：長石36份、石英30份、高嶺土8份、二氧化鈦9份、三氧化二鐵14份、無機色料3份，且礦物原料和水的比為3.5:1。

進一步的，：長石33份、石英31份、高嶺土10份、二氧化鈦10份、三氧化二鐵11份、無機色料5份，且礦物原料和水的比為3.8:1。

進一步的，窯變釉下彩料的組分如下：長石38份、石英26份、高嶺土9份、二氧化鈦15份、三氧化二鐵8份、無機色料4份，且礦物原料和水的比為3.2:1。

一種窯變釉下彩陶瓷的制作工藝，使用上述任意一項所述的窯變釉下彩料，具體步驟如下：

步驟1，制備陶瓷坯體；

步驟2，根據窯變釉下彩料的原料組份，配置、制備窯變釉下彩料；

步驟3，將步驟1制得的陶瓷坯體放入窯爐中素燒，獲得素坯；

步驟4，將步驟2制得的窯變釉下彩料繪于陶瓷素坯上；

步驟5，在陶瓷素坯上施透明釉；

步驟6，將施釉后的陶瓷素坯放入窯爐中燒制成型，其燒成溫度為1250±50℃。

進一步的，陶瓷坯體為淺色系。

進一步的，步驟2中，窯變釉下彩料的制備的具體步驟如下：