[發明專利]一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統在審
| 申請號: | 201810484667.1 | 申請日: | 2018-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN108856171A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 朱愛武 | 申請(專利權)人: | 滁州普立惠技術服務有限公司 |
| 主分類號: | B08B7/00 | 分類號: | B08B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 安徽省滁州市瑯琊區瑯琊經*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合管 超臨界二氧化碳清洗系統 分離器 進口 金屬表面清洗 出口 金屬表面 液體儲罐 冷卻器 氣體泵 清洗室 液體泵 壓縮機 金屬表面處理技術 工藝結構設計 氣體儲罐 效率低等 運行成本 質量差 側壁 | ||
本發明一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統,屬于金屬表面處理技術領域,其特征在于液體儲罐的進口經管道與壓縮機的出口相連接,壓縮機的進口經管道與分離器的出口相連接,分離器的進口經管道與清洗室相連接,清洗室的側壁上設有混合管,液體儲罐的出口經管道與冷卻器相連接,冷卻器經管道與液體泵的進口相連接,液體泵的出口與混合管相連接,氣體儲罐經管道與氣體泵的進口相連接,氣體泵的出口與混合管相連接。采用本工藝結構設計的金屬表面清洗系統,可以解決現有金屬表面清洗系統存在的運行成本高、成品質量差、效率低等一系列問題。
技術領域
本發明涉及金屬表面處理技術領域,特別涉及一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統。
背景技術
熱處理行業的清洗主要有兩個環節:一是熱處理前清洗,主要是清洗前道工序殘留的防銹油、乳化切削液、油污等附著物;二是熱處理后清洗,主要是清洗淬火后的殘留淬火油。
作為影響熱處理產品質量的關鍵設備,目前清洗機主要有以氟里昂、三氯乙烷為洗滌劑的溶劑型清洗機和水劑清洗機。而現有的金屬表面清洗裝置存在的運行成本高、成品質量差、效率低等一系列問題。
發明內容
為解決現有金屬表面清洗裝置存在的技術難題,本發明采取以下技術方案:
一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統,其特征在于:液體儲罐的進口經管道與壓縮機的出口相連接,壓縮機的進口經管道與分離器的出口相連接,分離器的進口經管道與清洗室相連接,清洗室的側壁上設有混合管,液體儲罐的出口經管道與冷卻器相連接,冷卻器經管道與液體泵的進口相連接,液體泵的出口與混合管相連接,氣體儲罐經管道與氣體泵的進口相連接,氣體泵的出口與混合管相連接。
進一步的,清洗室的側壁上設有安全閥和壓力表。
進一步的,分離器底部設有排液管。
附圖說明
圖1是本發明一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統的結構圖。
圖中,1、液體儲罐,2、冷卻器,3、液體泵,4、氣體泵,5、氣體儲罐,6、壓縮機,7、分離器,8、清洗室,9、安全閥,10、壓力表,11、混合管,12、排液管。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本發明內容做進一步的說明。
一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統結構圖如圖1所示,一種金屬表面超臨界二氧化碳清洗系統,其特征在于:液體儲罐1的進口經管道與壓縮機6的出口相連接,壓縮機6的進口經管道與分離器7的出口相連接,分離器7的進口經管道與清洗室8相連接,清洗室8的側壁上設有混合管11,液體儲罐1的出口經管道與冷卻器2相連接,冷卻器2經管道與液體泵3的進口相連接,液體泵3的出口與混合管11相連接,氣體儲罐5經管道與氣體泵4的進口相連接,氣體泵4的出口與混合管11相連接。
進一步的,清洗室8的側壁上設有安全閥9和壓力表10。
進一步的,分離器7底部設有排液管12。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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