[發明專利]鋼筋、吊桿等建筑棒料的定長切割設備

在審

• 申請號: 201810484335.3
• 申請日: 2018-05-19
• 公開（公告）號: CN108705313A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 魏大平
• 申請（專利權）人: 蕪湖七創工業設計有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了鋼筋、吊桿等建筑棒料的定長切割設備其包括進料裝置、夾緊裝置一、往復切割裝置、磨削倒前角裝置、夾緊裝置二、磨削倒后角裝置、退料構件、控制器以及安裝架構件，進料裝置用于投放棒料并且將其傳送至夾緊裝置一、夾緊裝置一用于對進料裝置傳送的棒料進行夾持鎖緊、往復切割裝置用于對夾緊裝置一夾持的棒料進行切割、磨削倒前角裝置用于對往復切割裝置切割后的棒料進行磨削倒前角加工并且與夾緊裝置一共同配合完成、夾緊裝置二用于對棒料倒前角完成的一端進行夾持、磨削倒后角裝置用于對夾緊裝置二夾持的棒料進行磨削倒后角加工并且與夾緊裝置二共同配合完成、退料構件用于將完成倒后角的棒料進行卸料。

技術領域

本發明涉及一種機械加工技術領域，具體涉及鋼筋、吊桿等建筑棒料的定長切割設備。

背景技術

鋼筋、吊桿等棒料在實際生產生活中應用的十分廣泛，尤其在長盛不衰的建筑行業，不同規格的棒料隨處可見，目前市場上，多數的棒料切割設備通過人工操作完成對棒料的切割、磨削，將棒料固定、而后作業人員手持切割機對棒料進行切割、磨削，采取本方案的切割，作業人員的勞動強度大、作業效率低；切割產生的粉塵危及作業人員的身體健康，操作過程中極易發生安全事故；不利于對棒料進行大批量的生產加工切割，同時，人工操作切割棒料使棒料的加工精度較低，影響后續對棒料的進一步安裝、加工等操作，為此，設計一種結構簡單、操作便捷，鋼筋、吊桿等建筑棒料的定長切割設備顯得至關重要。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種結構簡單、操作便捷，鋼筋、吊桿等建筑棒料的定長切割設備。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

鋼筋、吊桿等建筑棒料的定長切割設備，其包括進料裝置、夾緊裝置一、往復切割裝置、磨削倒前角裝置、夾緊裝置二、磨削倒后角裝置、退料構件、控制器以及安裝架構件，進料裝置用于投放棒料并且將其傳送至夾緊裝置一、夾緊裝置一用于對進料裝置傳送的棒料進行夾持鎖緊、往復切割裝置用于對夾緊裝置一夾持的棒料進行切割、磨削倒前角裝置用于對往復切割裝置切割后的棒料進行磨削倒前角加工并且與夾緊裝置一共同配合完成、夾緊裝置二用于對棒料倒前角完成的一端進行夾持、磨削倒后角裝置用于對夾緊裝置二夾持的棒料進行磨削倒后角加工并且與夾緊裝置二共同配合完成、退料構件用于將完成倒后角的棒料進行卸料，所述的控制器用于控制進料裝置、夾緊裝置一、往復切割裝置、磨削倒前角裝置、夾緊裝置二以及磨削倒后角裝置的工作秩序以及兩兩裝置之間的協調配合，進料裝置、夾緊裝置一、往復切割裝置、磨削倒前角裝置、夾緊裝置二、磨削倒后角裝置、退料構件依次設置于安裝架構件上，所述的控制器設置于安裝架構件的底部，所述的安裝架構件包括呈矩形水平布置的主梁架，主梁架包括間距布置的前梁與后梁以及間距布置的右橫梁與左橫梁，前梁、右橫梁、后梁、左橫梁依次首尾相連，所述右橫梁與左橫梁之間設置有與前梁平行布置的第一縱梁、第二縱梁，第一縱梁與第二縱梁間距布置并且第一縱梁靠近前梁布置，所述第二縱梁上設置有呈對稱布置的左縱架與右縱架，所述的后梁上設置有呈對稱布置的左后架與右后架，所述前梁與第一縱梁之間構成安裝區O、所述第一縱梁與第二縱梁之間構成安裝區N、所述第二縱梁與后梁之間構成安裝區M，所述的第一縱梁側面設置有朝向安裝區O水平延伸的延伸梁，所述左橫梁與右橫梁上均設置有向上延伸的上支架以及外支架，所述的上支架布置于安裝區O、所述的外支架布置于安裝區N并且與上支架固接，所述上支架內側朝向安裝區O水平延伸設置有內支架，所述前梁指向后梁的方向與棒料依次加工的行進方向保持一致，所述的進料裝置安裝于上述的兩上支架之間，所述的進料裝置包括并列間距設置于兩上支架之間的安裝桿a與安裝桿b，安裝桿a、安裝桿b與前梁平行布置，所述的安裝桿a與安裝桿b上左右對稱設置有用于投放棒料的送料機構，所述的送料機構包括轉動設置于安裝桿a上的從動滾筒、轉動設置于安裝桿b上的主動滾筒，主動滾筒與從動滾筒之間設置有連接兩者的輸送帶，所述的內支架上設置有送料電機并且送料電機的輸出端軸線方向與安裝桿a平行布置，所述送料電機的輸出端設置有送料主動帶輪，所述主動滾筒靠近送料電機一端同軸設置有送料從動帶輪，送料主動帶輪與送料從動帶輪之間設置有連接兩者的送料傳動皮帶，所述的主動滾筒與從動滾筒的外部設置有用于固定兩者的夾持架，夾持架與主動滾筒、從動滾筒間距布置，所述夾持架上設置有用于投放棒料的進料斗，進料斗由下至上開口逐漸增大，進料斗的下端開口所在平面與輸送帶上帶面所在平面之間呈間距布置，輸送帶可接收進料斗運送的棒料并推動棒料向夾緊裝置一輸送，所述進料斗靠近前梁一端設置成開放式，所述的夾緊裝置一設置有兩個并且左右對稱布置于安裝區N，夾緊裝置一與送料機構對應布置，所述的夾緊裝置一包括用于對棒料沿行進方向的前端進行夾持的夾緊機構一、用于對夾緊機構一提供動力的夾緊電機一以及用于控制夾緊電機一工作進程的定位傳感器，所述夾緊電機一設置于夾緊機構一上并且夾緊機構一與送料機構對應布置，所述的定位傳感器安裝于外支架上并且與夾緊機構一相匹配，所述的夾緊機構一包括呈矩形豎直布置的夾緊殼體一，夾緊殼體一靠近前梁一端面設置有安裝口，安裝口的外部設置有環形安裝槽，安裝槽的槽口處順延設置有與其匹配的固定套，安裝槽轉動設置于固定套內，固定套與磨削倒前角裝置固定連接，夾緊殼體一內豎直設置有夾緊導向桿一、夾緊導向桿二以及夾緊絲桿一，夾緊導向桿一、夾緊導向桿二以及夾緊絲桿一相互平行并且呈三點式布置，夾緊殼體一內設置有水平布置的上夾緊板一以及與其對應布置的下夾緊板二，上夾緊板一與下夾緊板二間距布置，上夾緊板一與下夾緊板一上均設置有夾緊導向孔一、夾緊導向孔二以及夾緊螺紋孔一，夾緊導向孔一、夾緊導向孔二與夾緊導向桿一、夾緊導向桿二一一對應相匹配并且均沿其軸線方向構成滑動導向配合，夾緊螺紋孔一與夾緊絲桿一相匹配，所述的夾緊絲桿一上段設置成左旋螺紋一、下段設置成右旋螺紋一，所述的上夾緊板一、下夾緊板一相互靠近一端面設置有呈圓弧形布置的夾緊凹槽一，所述的夾緊電機一設置于夾緊殼體一的底部并且夾緊電機一的輸出軸一延伸至夾緊殼體一的內部與夾緊絲桿一同軸連接，所述的夾緊機構一設置成可繞夾緊棒料的中心軸線做旋轉運動，夾緊電機一隨著夾緊機構一做同步旋轉運動，所述外界電源與夾緊電機一之間設置有過孔滑環組件，所述的過孔滑環組件包括布置于安裝槽內部的火線滑環與零線滑環，火線滑環與零線滑環之間設置有絕緣隔板，火線滑環與設置于固定套底部的火線觸板滑動接觸、零線滑環與設置于固定套底部的零線觸板滑動接觸，火線觸板與零線觸板之間絕緣布置，所述的火線觸板與外界電源之間設置有連接兩者的輸出火線、所述的零線觸板與外界電源之間設置有連接兩者的輸出零線，所述火線滑環與夾緊電機一之間設置有連接兩者的輸入火線、所述零線滑環與夾緊電機一之間設置有連接兩者的輸入零線，所述的定位傳感器與上夾緊板一、下夾緊板二的間隙對應布置，所述的定位傳感器包括傳感器本體、電源線以及信號反饋線，信號反饋線與傳感器本體、控制器之間均為電連接，傳感器本體用于檢測由送料機構輸送的棒料與夾緊機構一之間的對接，信號反饋線用于將完成棒料對接的信號傳遞至控制器，控制器發出指令控制夾緊電機一的正轉，進而控制夾緊機構一對棒料的夾緊。