[發明專利]一種軟包電池貼膠整形檢測機構及其方法

有效

• 申請號: 201810482930.3
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108827139B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 韋亨邦;胡科敏;梁耀宗;黃造國;楊春;王輝;吳斌斌
• 申請（專利權）人: 深圳市中基自動化股份有限公司
• 主分類號: G01B7/30
• 分類號: G01B7/30;H01M6/14;H01M10/058
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 王海駿

本發明涉及軟包電池貼膠整形檢測機構，包括對電池的極耳上的貼膠進行上下夾持整形的上整形頭和下整形頭；上整形頭上設置有兩個與極耳上的兩導電柄分別對應的第一檢測探針，和與極耳下表面的貼膠邊緣正對的多個第二檢測探針；下整形頭上設置有多個與第二檢測探針一一正對的第三檢測探針；多個第二檢測探針以及多個第三檢測探針，其中任一均與兩個第一檢測探針電連接；軟包電池貼膠整形檢測機構還包括檢測第二檢測探針以及第三檢測探針與第一檢測探針之間是否導通的檢測機構；檢測和整形效率高，且在檢測到貼膠位置出錯時能夠快速響應便于重新貼膠，避免出現工件報廢情況，整體結構簡單，成本低。

技術領域

本發明涉及軟包鋰電池加工技術領域，更具體地說，涉及一種軟包電池貼膠整形檢測機構及其方法。

背景技術

軟包鋰電池生產時，在極耳焊接貼膠后，需對貼膠進行整形及貼膠位置檢測；目前使用的極耳焊接，在貼膠整形之后設置了一個CCD檢測工位，設備成本較高，而且位置誤判率較高，導致生產質量不理想。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種軟包電池貼膠整形檢測機構；

還提供了一種軟包電池貼膠整形檢測方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

構造一種軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，包括對電池的極耳上的貼膠進行上下夾持整形的上整形頭和下整形頭；所述上整形頭上設置有兩個與所述極耳上的兩導電柄分別對應的第一檢測探針，和與所述極耳下表面的貼膠邊緣正對的多個第二檢測探針；所述下整形頭上設置有多個與所述第二檢測探針一一正對的第三檢測探針；多個所述第二檢測探針以及多個所述第三檢測探針，其中任一均與兩個所述第一檢測探針電連接；所述軟包電池貼膠整形檢測機構還包括檢測所述第二檢測探針以及所述第三檢測探針與所述第一檢測探針之間是否導通的檢測機構。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，所述上整形頭和所述下整形頭相對一側表面均設置有對所述極耳上貼膠進行整形的整形膠塊；所述第二檢測探針尾部與所述上整形頭固定連接，所述上整形頭的所述整形膠塊上設置有與所述第二檢測探針配合的第一過孔；所述第三檢測探針尾部與所述下整形頭固定連接，所述下整形頭的所述整形膠塊上設置有與所述第三檢測探針配合的第二過孔。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，所述上整形頭兩側表面均設置有安裝所述第一檢測探針以及所述第二檢測探針的第一凹槽；兩個所述第一檢測探針分別設置在兩個所述第一凹槽內；所述第二檢測探針為偶數個，且多個所述第二檢測探針分別設置在兩個所述第一凹槽內。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，所述下整形頭側表面設置有安裝所述第三檢測探針的第二凹槽；所述第三檢測探針為偶數個，且多個所述第三檢測探針分別設置在兩個所述第二凹槽內。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，兩個所述第二檢測探針構成一組單元；所述貼膠一側邊緣至少對應有一組所述單元，且所述單元中的兩個所述第一檢測探針之間的連線與非錯位的所述貼膠的對應邊緣的邊緣線平行。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，所述下整形頭朝向所述上整形頭一側表面設置有與所述第一檢測探針正對的支撐所述極耳的導電柄的支撐塊；所述支撐塊上端面高度比所述下整形頭上的所述整形膠塊上端面高度低一個成型后所述貼膠的厚度。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，所述下整形頭上端面上，所述支撐塊與所述整形膠塊之間設置有避讓所述極耳上的TAB膠的第一避讓槽；所述上整形頭下端面上設置有與所述第一避讓槽正對的第二避讓槽。

本發明所述的軟包電池貼膠整形檢測機構，其中，所述上整形頭和所述下整形頭相對表面，均設置有避讓所述電池的本體的臺階；所述臺階上可拆卸連接設置有墊塊。