[發(fā)明專利]鎂合金、鎂合金型材的制備方法及鎂合金車圈的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810479021.4
• 申請(qǐng)日: 2018-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN108342630B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬春江;楊軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 句容百利鎂合金材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C23/04
• 分類號(hào): C22C23/04;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 吳飛

1.一種用作自行車車圈的鎂合金型材的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

1)根據(jù)鎂合金的組分配方制備鎂合金棒料；所述鎂合金按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括下述組分：Zn 5.5～6.0％、Zr 0.3～0.6％、富釔混合稀土0.5～2.0％，余量為Mg；所述富釔混合稀土按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括下述稀土：Y 25～30％、Nd 15～20％、Gd 12～16％、Dy 10～15％、La 8～12％、Ce 6～10％、Pr 3～6％、Ho 2～5％和Er 1～3％；

鎂合金棒料的制備方法包括下述步驟：

(1)配料：根據(jù)鎂合金棒料組分配方和熔煉重量配料，其中，Zr以Mg-5Zr中間合金形式加入，富釔混合稀土以Mg-10Re稀土中間合金形式加入；

(2)熔煉：將配制好的鎂錠放入坩堝加熱爐中，鎂錠上表面覆蓋一層鎂合金熔煉覆蓋劑，加熱爐料至700～730℃，待鎂錠全部熔化后，加入鋅錠、Mg-5Zr中間合金和Mg-10Re稀土中間合金料塊，攪拌、得到成分均勻的鎂合金熔液；靜置，清除熔池表面的熔煉覆蓋劑，升溫至730～750℃，加入鎂合金精煉劑，充分?jǐn)嚢?、精煉后靜置、降溫至680～700℃準(zhǔn)備澆鑄；

(3)鑄造：將降溫至680～700℃的鎂合金熔液澆鑄到鑄棒結(jié)晶器中，鎂合金凝固、形成鎂合金棒料；

2)將鎂合金棒料和自行車車圈型材模具放入加熱爐中加熱至300～400℃，然后將鎂合金棒料取出、放入事先預(yù)熱至300～380℃的擠壓機(jī)中進(jìn)行車圈型材擠壓生產(chǎn)，得到符合車圈力學(xué)性能的鎂合金型材。

2.一種鎂合金車圈的制備方法，其特征在于，以權(quán)利要求1制備的鎂合金型材為原料，該方法包括如下步驟：

(1)將所述鎂合金型材鋸切下料、卷圈，然后裁切掉車圈接口附近多余的材料；

(2)在車圈接口處的鎂合金型材內(nèi)插入車圈內(nèi)襯連接片、并將其完全壓入車圈接口內(nèi)、使車圈接頭壓緊連接；

(3)在車圈接口兩側(cè)鉆孔，孔自車圈安裝輪胎的內(nèi)側(cè)深入車圈內(nèi)襯連接片中，在開孔位置處焊接、將車圈內(nèi)襯與車圈固定；

(4)清理毛刺、熱處理，得到鎂合金車圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金車圈的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，利用焊絲氬弧焊將車圈內(nèi)襯與車圈焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金車圈的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述熱處理是將清理毛刺后的車圈加熱至200℃保溫1～2h。