[發(fā)明專利]聚酯改性超仿棉毛條及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810478104.1 | 申請日： | 2018-05-18 |
| 公開（公告）號： | CN108660528A | 公開（公告）日： | 2018-10-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 浦金龍;陶冶 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇江南高纖股份有限公司 |
| 主分類號： | D01D5/098 | 分類號： | D01D5/098;D01D5/22;D01F8/12;D01F8/14 |
| 代理公司： | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 王清義 |
| 地址： | 215143*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 毛條 技術(shù)手段 聚酯改性 聚酰胺 聚酯 紡絲 熔體 制備 靜態(tài)混合器 抗起球性能 熔體過濾器 輔助共混 共混改性 混合原料 技術(shù)難題 拉伸壓力 手感柔軟 纖維成型 性能差異 均勻性 抗靜電 相容性 增容劑 出料 后紡 減小 拉伸 排濕 前紡 融熔 透氣 轉(zhuǎn)鍋 成型 羊毛 棉花 配置 | ||
1.一種聚酯改性超仿棉毛條，其特征在于所述毛條由PET和PA6按重量比PET:PA6＝85:15的比例混紡而成。
2.一種權(quán)利要求1所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其步驟包括：
1)PET切片和PA6切片按比例同時投入轉(zhuǎn)鍋然后進(jìn)行干燥，至含水率小于50PPM，在干燥結(jié)束出料后料倉加氮?dú)猓乐刮锪涎趸?/p>
2)干燥的PET和PA混合切片經(jīng)螺桿擠壓融熔后進(jìn)入紡絲箱體；
3)在熔體過濾器后配置熔體靜態(tài)混合器，使PET和PA混合熔體在進(jìn)入噴絲板前進(jìn)一步混合均勻，PET和PA混合熔體經(jīng)噴絲板擠出后，經(jīng)吹風(fēng)系統(tǒng)冷卻固化，卷繞上油，然后拉伸、卷曲后定型成改性纖維，再梳理成超仿棉毛條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其特征在于：將偏苯三酸酐干燥至含水50PPM，在步驟(1)中混合原料干燥結(jié)束出料前加入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，加入量為0.5-1％wt。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其特征在于：步驟(1)中加入PET切片和PA6切片的同時加入含有磺酸基的聚酯，加入量為2-3％wt。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其特征在于：步驟2)中融熔進(jìn)料區(qū)溫度不超過225℃，最高融熔區(qū)的溫度不超過285℃，紡絲箱體的溫度不超過280℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其特征在于：步驟(1)的干燥過程中，由開始至5小時內(nèi)轉(zhuǎn)鍋溫度控制在105℃以下，以后每小時升5℃，升至135℃保溫，保溫2小時后降溫出料；干燥開始至出料期間轉(zhuǎn)鍋內(nèi)抽真空，110℃及以上真空度達(dá)到0.1Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其特征在于：步驟(3)中噴絲板直徑170mm、孔徑0.25mm、長徑比為3。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的聚酯改性超仿棉毛條的制備方法，其特征在于：步驟(3)中紡絲計(jì)量泵供量570G/分鐘，紡絲速度1320米/分鐘，原絲纖度小于3.9dtex，后紡拉伸控制在3.5倍以內(nèi)。
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