[發(fā)明專利]防堵塞抽氣排屑沖孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810476659.2
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108435898B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江思瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭市和信標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D45/04
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 蘇雪雪

本發(fā)明提供一種防堵塞抽氣排屑沖孔裝置，它包括排屑模塊、沖壓模塊及收集模塊；所述排屑模塊包括沖壓底座，所述沖壓底座內(nèi)設(shè)置有廢料孔；所述正向廢料孔內(nèi)設(shè)置有漏斗狀彈性圈；所述廢料孔外側(cè)端設(shè)置有引料圈；所述引料圈的外部設(shè)置有通過沖床裝置驅(qū)動的沖壓模塊，所述側(cè)向沖壓桿的側(cè)環(huán)面上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述側(cè)向沖壓桿的端部設(shè)置有排氣口；所述廢料孔底部設(shè)置有排屑口，所述收集模塊上設(shè)置有單向氣壓閥；該防堵塞抽氣排屑沖孔裝置是一種通過沖壓桿的復(fù)位運動，改變廢料孔內(nèi)的氣壓流向，讓氣壓將廢料壓出廢料孔，從而避免廢料干涉及廢料堵塞的裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖孔加工領(lǐng)域，特別地，是涉及一種防堵塞沖孔裝置。

背景技術(shù)

沖孔操作是通過沖壓裝置在材料表面沖壓出孔的一種加工方式，而對于沖壓件形狀復(fù)雜的材料，需要同時用到側(cè)沖工序和正沖工序，通常情況下會將側(cè)沖孔和正沖孔安排到同一工序中同時進(jìn)行；由于側(cè)沖孔和正沖孔位置較近，常常會設(shè)計將兩邊沖孔的廢料一起收集回收；然而，現(xiàn)有的沖孔裝置中的廢料回收結(jié)構(gòu)極易引起廢料干涉，導(dǎo)致廢料堵塞，影響沖壓過程，而現(xiàn)有的沖孔裝置中沒有能夠解決此類問題的方式。另外，為了增加沖壓裝置的剛性及穩(wěn)定性，傳統(tǒng)的沖壓底座尺寸都較大，因此排屑孔的深度也會較深；這樣的設(shè)計使得廢料在通過廢料孔時也會因為其形狀大小的不確定性，不能平穩(wěn)下落，并且在排屑孔中也沒有能夠輔助其排出的結(jié)構(gòu)，這樣會導(dǎo)致廢料卡死在廢料孔中，堵塞后續(xù)排出的廢料。當(dāng)出現(xiàn)此類情況時，就需要使用者進(jìn)行清理，增加了使用者的工作量，同時也不利于提高沖孔加工的效率。綜上所述，因此存在著缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種防堵塞抽氣排屑沖孔裝置，通過沖壓桿的復(fù)位運動，改變廢料孔內(nèi)的氣壓流向，讓氣壓將廢料壓出廢料孔，從而避免廢料干涉及廢料堵塞。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該防堵塞抽氣排屑沖孔裝置，它包括排屑模塊、沖壓模塊及收集模塊；所述排屑模塊包括沖壓底座，所述沖壓底座內(nèi)設(shè)置有廢料孔，所述廢料孔包括正向廢料孔及側(cè)向廢料孔，所述正向廢料孔與所述側(cè)向廢料孔聯(lián)通；所述正向廢料孔內(nèi)設(shè)置有漏斗狀彈性圈，所述彈性圈的軸向與所述正向廢料孔的軸向一致；所述廢料孔外側(cè)端設(shè)置有引料圈，所述引料圈固定安裝在所述廢料孔的內(nèi)環(huán)面上；所述引料圈的外部設(shè)置有通過沖床裝置驅(qū)動的沖壓模塊，所述沖壓模塊包括正向沖壓桿及側(cè)向沖壓桿，所述正向沖壓桿的長度大于所述側(cè)向沖壓桿的長度，所述側(cè)向沖壓桿的側(cè)環(huán)面上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述側(cè)向沖壓桿的端部設(shè)置有排氣口，所述進(jìn)氣口與所述排氣口聯(lián)通；所述沖壓模塊的位置對應(yīng)所述引料圈的位置設(shè)置；所述廢料孔底部設(shè)置有排屑口，所述排屑口與所述收集模塊聯(lián)通，所述收集模塊使用密封的收集箱，所述收集模塊上設(shè)置有單向氣壓閥。

作為優(yōu)選，所述引料圈外端面設(shè)置有環(huán)形刃口，所述刃口的方向與所述沖壓模塊的沖壓方向相反。

作為優(yōu)選，所述收集模塊內(nèi)部設(shè)計有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)固定安裝在所述單向氣壓閥的前端，所述過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述排屑模塊的外端設(shè)置有滑動壓塊，所述滑動壓塊通過電動推桿裝置驅(qū)動，所述滑動壓塊的下端面上設(shè)置有防滑橡膠層，所述滑動壓塊與所述排屑模塊之間的距離等與待加工工件的厚度尺寸。