[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化金屬機(jī)械加工設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810476586.7
• 申請(qǐng)日: 2018-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN108796492A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫業(yè)進(jìn);翟瑞中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州上龍智能科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C24/00
• 分類號(hào): C23C24/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化金屬機(jī)械加工設(shè)備，包括基座，所述基座下端面固設(shè)有左右相稱的支承桿，所述基座內(nèi)固設(shè)有端口朝上的空腔，所述空腔下端壁內(nèi)通連設(shè)置有第一連管，所述第一連管內(nèi)通連設(shè)置有第一閥門，所述空腔左右端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊內(nèi)固設(shè)有端口朝上的安裝腔，所述安裝腔下端壁固設(shè)有安裝塊，所述安裝塊外表面卡接有接連桿，所述接連桿外表面固設(shè)有多組穿軸，右側(cè)的所述轉(zhuǎn)塊右側(cè)設(shè)置有位于所述基座內(nèi)的隔熱槽，所述隔熱槽右端壁內(nèi)固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化金屬機(jī)械加工設(shè)備。

背景技術(shù)

在對(duì)一些金屬管加工過程中往往要進(jìn)行表面鍍金操作，而傳統(tǒng)的金屬機(jī)械加工設(shè)備需要過多的人力手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度第，嚴(yán)重降低了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化金屬機(jī)械加工設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明設(shè)備的一種自動(dòng)化金屬機(jī)械加工設(shè)備，包括基座，所述基座下端面固設(shè)有左右相稱的支承桿，所述基座內(nèi)固設(shè)有端口朝上的空腔，所述空腔下端壁內(nèi)通連設(shè)置有第一連管，所述第一連管內(nèi)通連設(shè)置有第一閥門，所述空腔左右端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊內(nèi)固設(shè)有端口朝上的安裝腔，所述安裝腔下端壁固設(shè)有安裝塊，所述安裝塊外表面卡接有接連桿，所述接連桿外表面固設(shè)有多組穿軸，右側(cè)的所述轉(zhuǎn)塊右側(cè)設(shè)置有位于所述基座內(nèi)的隔熱槽，所述隔熱槽右端壁內(nèi)固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的輸出軸與右側(cè)的所述轉(zhuǎn)塊固定，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)設(shè)有承護(hù)組件，所述承護(hù)組件包括減震與金屬降熱片，所述基座上端面固設(shè)有固定柱和液壓缸，所述液壓缸的液壓桿上端面固設(shè)有固定塊，所述固定塊右端面固設(shè)有滑行塊，所述滑行塊和所述固定柱滑行配合連接，所述固定塊左端面內(nèi)固設(shè)有端口朝左的凹陷槽，所述凹陷槽右端壁內(nèi)固設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述凹陷槽內(nèi)設(shè)置有向左延長的橫架，所述橫架上下端面內(nèi)固設(shè)有端口朝外的滑行槽，靠近所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)的所述滑行槽端壁內(nèi)通連設(shè)置有滑行槽，所述凹陷槽上下端壁固設(shè)有上下相稱的接連塊，所述接連塊與所述滑行槽和滑行槽滑行配合連接，所述橫架左端面固設(shè)有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊內(nèi)固設(shè)有第一轉(zhuǎn)腔，所述第一轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的扇葉，所述第一轉(zhuǎn)腔上端壁內(nèi)通連設(shè)置有進(jìn)氣管，所述第一轉(zhuǎn)腔左右端壁內(nèi)通連設(shè)置有左右相稱且向下延長的第二連管，所述第二連管內(nèi)固設(shè)有端口朝下的第三管孔，所述第三管孔和所述第一轉(zhuǎn)腔通連，所述第三管孔傾斜端壁內(nèi)通連設(shè)置有向上延長的第三連管，所述第三連管內(nèi)通連設(shè)置有第二閥門，所述第三連管上方設(shè)置有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)固設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與所述第三連管通連，所述安裝箱上端面鉸接設(shè)置有與所述安裝箱上端面相抵的端蓋，所述環(huán)形塊下端面固設(shè)有第四連管，所述第四連管內(nèi)固設(shè)有端口朝下的第四管孔，所述第四管孔右端壁內(nèi)通連設(shè)置有第四連管，所述第四連管內(nèi)通連設(shè)置有第三閥門，所述第四管孔左端壁內(nèi)通連設(shè)置有卡緊槽，所述第四連管右端面固設(shè)有安裝板，所述安裝板內(nèi)固設(shè)有第二轉(zhuǎn)腔，所述第二轉(zhuǎn)腔下端壁內(nèi)通連設(shè)置有通連槽，所述通連槽與外部空間通連，所述第二轉(zhuǎn)腔右端壁內(nèi)固設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述第四連管右端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)的輸出軸外表面配合連接設(shè)置有擋塊，所述擋塊與所述通連槽滑行配合連接，所述擋塊滑行的伸進(jìn)所述第四管孔與所述卡緊槽相抵。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第三管孔內(nèi)設(shè)置有靠近所述第一轉(zhuǎn)腔的格網(wǎng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述隔熱槽上下端壁設(shè)置有上下相稱的隔熱片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定柱、基座和支承桿為一體式結(jié)構(gòu)，所述空腔后端壁內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述接連桿與所述安裝塊采用裝卡配合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述減震設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的上端和下端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)固定連接，所述金屬降熱片設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼固定連接，所述金屬降熱片的上端和下端均與所述減震固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端分別設(shè)有三片以上的所述金屬降熱片。

本發(fā)明的有益效果是：