[發(fā)明專利]一種電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810476209.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108707891A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長(zhǎng)明;莫玉婷;張利芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李長(zhǎng)明;莫玉婷;張利芳
• 主分類號(hào): C23C24/08
• 分類號(hào): C23C24/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)設(shè)備，包括底座，所述底座下端面固設(shè)有左右相應(yīng)的支腳，所述底座內(nèi)固設(shè)有通口朝上的加工腔，所述加工腔下端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第一電控閥，所述加工腔左右端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)固設(shè)有通口朝上的安設(shè)腔，所述安設(shè)腔下端壁固設(shè)有安設(shè)塊，所述安設(shè)塊外表面卡接有接合桿，所述接合桿外表面固設(shè)有多組穿軸，右側(cè)的所述轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)設(shè)置有位于所述底座內(nèi)的隔熱槽，所述隔熱槽右端壁內(nèi)固設(shè)有第一電機(jī)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)設(shè)備。

背景技術(shù)

在對(duì)一些電子元器件金屬功能材料制造加工過(guò)程中往往要進(jìn)行表面鍍金操作，而傳統(tǒng)的金屬加工設(shè)備需要過(guò)多的人力手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度低，嚴(yán)重降低了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明設(shè)備的一種電子元器件用金屬功能材料制造技術(shù)設(shè)備，包括底座，所述底座下端面固設(shè)有左右相應(yīng)的支腳，所述底座內(nèi)固設(shè)有通口朝上的加工腔，所述加工腔下端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第一電控閥，所述加工腔左右端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)固設(shè)有通口朝上的安設(shè)腔，所述安設(shè)腔下端壁固設(shè)有安設(shè)塊，所述安設(shè)塊外表面卡接有接合桿，所述接合桿外表面固設(shè)有多組穿軸，右側(cè)的所述轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)設(shè)置有位于所述底座內(nèi)的隔熱槽，所述隔熱槽右端壁內(nèi)固設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與右側(cè)的所述轉(zhuǎn)臺(tái)固定，所述底座上端面固設(shè)有固定柱和液壓缸，所述液壓缸的液壓桿上端面固設(shè)有固定塊，所述固定塊右端面固設(shè)有滑推塊，所述滑推塊和所述固定柱活動(dòng)配合連接，所述固定塊左端面內(nèi)固設(shè)有通口朝左的凹腔，所述凹腔右端壁內(nèi)固設(shè)有第二電機(jī)，所述凹腔內(nèi)設(shè)置有向左伸延的橫桿，所述橫桿上下端面內(nèi)固設(shè)有通口朝外的滑推槽，靠近所述第二電機(jī)的所述滑推槽端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有滑推腔，所述凹腔上下端壁固設(shè)有上下相應(yīng)的接合塊，所述接合塊與所述滑推槽和滑推腔活動(dòng)配合連接，所述橫桿左端面固設(shè)有圓形塊，所述圓形塊內(nèi)固設(shè)有第一轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述第一轉(zhuǎn)倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的扇葉，所述第一轉(zhuǎn)倉(cāng)上端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有進(jìn)氣管，所述第一轉(zhuǎn)倉(cāng)左右端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有左右相應(yīng)且向下伸延的第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管內(nèi)固設(shè)有通口朝下的第三管孔，所述第三管孔和所述第一轉(zhuǎn)倉(cāng)聯(lián)通，所述第三管孔傾斜端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有向上伸延的第三導(dǎo)管，所述第三導(dǎo)管內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第二電控閥，所述第三導(dǎo)管上方設(shè)置有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)固設(shè)有安設(shè)槽，所述安設(shè)槽與所述第三導(dǎo)管聯(lián)通，所述安裝箱上端面鉸接設(shè)置有與所述安裝箱上端面相抵的蓋罩，所述圓形塊下端面固設(shè)有第四導(dǎo)管，所述第四導(dǎo)管內(nèi)固設(shè)有通口朝下的第四管孔，所述第四管孔右端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第四導(dǎo)管，所述第四導(dǎo)管內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有第三電控閥，所述第四管孔左端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有卡合槽，所述第四導(dǎo)管右端面固設(shè)有安設(shè)板，所述安設(shè)板內(nèi)固設(shè)有第二轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述第二轉(zhuǎn)倉(cāng)下端壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)置有通合槽，所述通合槽與外部空間聯(lián)通，所述第二轉(zhuǎn)倉(cāng)右端壁內(nèi)固設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸與所述第四導(dǎo)管右端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三電機(jī)的輸出軸外表面配合連接設(shè)置有擋臂，所述擋臂與所述通合槽活動(dòng)配合連接，所述擋臂活動(dòng)的伸入所述第四管孔與所述卡合槽相抵。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第三管孔內(nèi)設(shè)置有靠近所述第一轉(zhuǎn)倉(cāng)的絲網(wǎng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述隔熱槽上下端壁設(shè)置有上下相應(yīng)的隔熱片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定柱、底座和支腳為一體式結(jié)構(gòu)，所述加工腔后端壁內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述接合桿與所述安設(shè)塊采用裝卡配合。

本發(fā)明的有益效果是：

由于本發(fā)明設(shè)備在初始狀態(tài)時(shí)，所述液壓缸和第三電機(jī)處于停止工作狀態(tài)，所述第一電控閥、第二電控閥和第三電控閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從而使上述結(jié)構(gòu)在初始狀態(tài)時(shí)位于初始位置，可以在后續(xù)工作中進(jìn)行調(diào)整，有效提高設(shè)備的工作協(xié)調(diào)性。