[發(fā)明專(zhuān)利]一種智能制造專(zhuān)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集調(diào)度系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810475592.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108469799A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李晨明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山海格利德機(jī)器人智能設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G05B19/418 | 分類(lèi)號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專(zhuān)利代理有限公司 44409 | 代理人: | 張艷梅 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主板 處理模塊 控制面板 接線口 電源管理模塊 數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊 無(wú)線傳輸模塊 存儲(chǔ)模塊 調(diào)度系統(tǒng) 輸入模塊 數(shù)據(jù)采集 外殼固定 顯示模塊 智能制造 專(zhuān)網(wǎng) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 工作效率 焊接連接 生產(chǎn)過(guò)程 數(shù)據(jù)上傳 制造過(guò)程 側(cè)壁 云端 制造 監(jiān)督 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能制造專(zhuān)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集調(diào)度系統(tǒng),包括外殼、接線口、主板和控制面板,所述主板位于外殼的內(nèi)部,所述主板與外殼固定連接,所述接線口位于外殼的側(cè)壁,所述接線口與主板焊接連接,所述外殼的表面設(shè)有控制面板,所述控制面板與外殼固定連接;所述主板的表面設(shè)有處理模塊、存儲(chǔ)模塊、無(wú)線傳輸模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊、輸入模塊和電源管理模塊,所述處理模塊位于主板的中部,所述存儲(chǔ)模塊、無(wú)線傳輸模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊、輸入模塊和電源管理模塊位于處理模塊的周?chē)Mㄟ^(guò)在制造的過(guò)程中設(shè)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),將生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)上傳至云端,便于對(duì)制造過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整,便于提高制造的工作效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無(wú)線通信技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能制造專(zhuān)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集調(diào)度系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、德國(guó)“工業(yè)4.0”以及我國(guó)的“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的提出,虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體生產(chǎn)深度融合,智能制造在新一代信息通信技術(shù)基礎(chǔ)上,將制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的集成應(yīng)用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期,在制造過(guò)程中進(jìn)行感知、分析、推理、決策與控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品需求的動(dòng)態(tài)響應(yīng),新產(chǎn)品的迅速開(kāi)發(fā)以及對(duì)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)優(yōu)化制造活動(dòng)。它以網(wǎng)絡(luò)互連為支撐,以智能工廠為載體,構(gòu)成了制造業(yè)的最新形態(tài)。目前,市場(chǎng)制造業(yè)多為人工與機(jī)械的配合,存在一定的危險(xiǎn)且加大人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,智能程度不夠高,不能上傳制造過(guò)程的數(shù)據(jù),降低了制造的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種智能制造專(zhuān)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集調(diào)度系統(tǒng),通過(guò)在制造的過(guò)程中設(shè)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),將生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)上傳至云端,便于對(duì)制造過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整,提高制造過(guò)程的智能程度,便于提高制造的工作效率和產(chǎn)品的品質(zhì),降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人工與機(jī)械配合生產(chǎn),避免發(fā)生危險(xiǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種智能制造專(zhuān)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集調(diào)度系統(tǒng),包括外殼、接線口、主板和控制面板,所述主板位于外殼的內(nèi)部,所述主板與外殼固定連接,所述接線口位于外殼的側(cè)壁,所述接線口與主板焊接連接,所述外殼的表面設(shè)有控制面板,所述控制面板與外殼固定連接;所述主板的表面設(shè)有處理模塊、存儲(chǔ)模塊、無(wú)線傳輸模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊、輸入模塊和電源管理模塊,所述處理模塊位于主板的中部,所述存儲(chǔ)模塊、無(wú)線傳輸模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、顯示模塊、輸入模塊和電源管理模塊位于處理模塊的周?chē)凰隹刂泼姘宓谋砻嬖O(shè)有顯示屏和控制按鈕,所述顯示屏位于控制按鈕的上方。
進(jìn)一步地,所述顯示屏與顯示模塊焊接連接。
進(jìn)一步地,所述控制按鈕與輸入模塊焊接連接。
進(jìn)一步地,所述接線口與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊焊接連接。
進(jìn)一步地,所述無(wú)線傳輸模塊與互聯(lián)網(wǎng)無(wú)線連接。
進(jìn)一步地,所述主板的四角處設(shè)有螺栓,所述螺栓與外殼固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過(guò)在制造的過(guò)程中設(shè)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),將生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)上傳至云端,便于對(duì)制造過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整,提高制造過(guò)程的智能程度,便于提高制造的工作效率和產(chǎn)品的品質(zhì),降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人工與機(jī)械配合生產(chǎn),避免發(fā)生危險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明智能制造專(zhuān)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集調(diào)度系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:外殼1,接線口2,主板3,控制面板4,處理模塊5,存儲(chǔ)模塊6,無(wú)線傳輸模塊7,數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊8,顯示模塊9,輸入模塊10,電源管理模塊11,顯示屏12,控制按鈕13,螺栓14。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
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