[發明專利]一種MPP電力管的制備方法

在審

• 申請號: 201810474870.0
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN108641204A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 姚子巍
• 申請（專利權）人: 姚子巍
• 主分類號: C08L23/26
• 分類號: C08L23/26;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K3/22;C08K3/34
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 馮現偉

本發明公開了一種MPP電力管技術，具體為一種高強度MPP電力管的制備方法。本申請通過在MPP電力管制備過程中，分別采用光響應、溫度響應、pH響應型表面活性劑改性晶須、納米氧化鋯、蒙脫土，表面活性劑與待改性材料之間能形成一一對應關系，避免各組分與表面活性劑之間發生不可控的關聯反應，極大地提高了MPP電力管的各項性能和使用效果。

技術領域

本發明涉及MPP電力管技術，具體為一種高強度MPP電力管的制備方法。

背景技術

在高分子材料中，采用表面活性劑對高分子材料中的一些易團聚添加劑比如晶須、納米材料等進行改性是常規做法，這種方法極大改善了這些添加劑的團聚性能，現有的做法是，首先對各個組分分別進行改性，然后再將改性得到的各材料進行混合成型，這樣做雖然工藝簡單，但存在極大的問題，在初始改性過程中，由于表面活性劑不可能完全與待改性材料反應完全，必然存在一部分沒有實現覆蓋的添加劑材料或者表面活性劑，這部分未反應物料在后續的混煉過程中，會與其他組分的改性用表面活性劑發生作用，繼而導致各個組分之間形成新的團聚，且影響組分的單一分布，因此，采用一種新方法使得表面活性劑與待改性材料之間能形成一一對應關系，避免各組分與表面活性劑之間發生不可控的關聯反應變得尤為重要。

發明內容

本發明提供一種MPP電力管的制備方法，制備得到的MPP電力管微納組分分散良好，具有優異的力學性能，抗沖擊力強，具有良好的耐沖擊性、耐老化性。

為實現上述發明目的，本發明提供如下技術方案：一種高強度MPP電力管的制備方法，其中制備得到的MPP電力管包括改性聚丙烯10-20wt％、改性鈦酸鉀晶須5-10wt％、改性納米氧化鋯wt5-8％、改性有機蒙脫土wt6-10％；余量為各種添加劑；

制備方法包括：

1)混煉：依據配方準確稱取各組分，加入到告訴混合機中攪拌20-25min后出料，然后將混合料加入到雙棍開煉機中進行開煉，開煉溫度為170-200℃，混煉30miin后，緩慢冷卻得到混煉料，冷卻速率為10℃/min，冷卻至50℃后自然冷卻，其中混煉過程中始終保持紫外光照射。

2)擠出：先打開擠出機的加熱裝置，預熱擠出機至120℃，將上述得到的混煉料加入到雙螺桿擠出機內，升溫至180-200℃，擠出，即得到mpp管。

3)封裝入庫：將得到的MPP管進行冷卻，冷卻速率10℃/min，冷卻至50℃后自然冷卻，封裝入庫。

混煉過程可以采用現有技術中任何已知的攪拌或反應容器，可以選擇全透明的反應容器，并將紫外光源置于反應容器外，也可以選擇現有技術中已知的帶攪拌結構的光催化反應容器，這種反應容器通常將紫外燈管置于反應容器中，反應容器的外殼則是不透明的，以上兩種結構的反應容器都是現有技術中的常規技術，并非本申請的創新所在，因此不再贅述。

改性晶須的制備過程為：將80-100份的鈦酸鉀晶須加入到攪拌釜中，加入適量蒸餾水，形成懸浮液，加入10-15份表面活性劑改性劑，在避光條件下攪拌混合30-45min后結束攪拌，干燥，然后用紫外光進行照射，得到改性鈦酸鉀晶須，表面活性劑改性劑為光響應性表面活性劑。

光響應表面活性劑為4-烷基苯基偶氮磺酸鈉，這是現有技術中一種已知的光響應表面活性劑，在紫外光作用下，親水頭基和疏水尾基發生裂解，失去表面活性，4-烷基苯基偶氮磺酸鈉的光化學反應如下：

其中，R為烷基，優選為碳原子數為4-10的直鏈烷基。

改性納米氧化鋯的制備過程：將80-100份的納米氧化鋯加入到攪拌釜中，加入蒸餾水，形成懸浮液，加入15-20份表面活性劑改性劑，在150-200℃下攪拌混合30-45min后結束攪拌，冷卻、干燥得到改性納米氧化鋯，表面活性劑改性劑為溫度響應性表面活性劑。