[發明專利]一種兩級壓力輸出的超高壓軸向柱塞泵有效
| 申請號: | 201810474147.2 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN108644083B | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 張晉;孫浩乾;楊廣文;孔祥東;豆旭安 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | F04B1/22 | 分類號: | F04B1/22;F04B1/30;F04B49/00 |
| 代理公司: | 秦皇島一誠知識產權事務所(普通合伙) 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸向柱塞泵 配流盤 后殼體 超高壓 兩級壓力 系統壓力 一級壓力 出油路 進油路 腰形槽 柱塞腔 缸體 口流 兩排 內圈 油路 缸體配流端面 超高壓力 外圈柱塞 自增壓式 輸出 傳動軸 單向閥 定位銷 回程盤 雙排式 順序閥 滑靴 殼體 斜盤 柱塞 體內 配合 | ||
本發明公開一種兩級壓力輸出的超高壓軸向柱塞泵,主要部件為傳動軸、配流盤、缸體、柱塞、滑靴、回程盤、斜盤、殼體等。缸體上開有兩排柱塞腔,內、外圈柱塞分別安裝在缸體內、外兩排均勻分布的柱塞腔中。配流盤一側與缸體配流端面相配合,另一側通過定位銷與后殼體固定,配流盤上設有四個腰形槽口流道。后殼體設有外圈進油路、內圈進油路、外圈出油路、內圈出油路,四個油路分別與配流盤上四個腰形槽口流道相連通。通過對后殼體上油路的設計,包括安裝順序閥和單向閥,使本發明實現以下功能:當系統壓力低于一級壓力時用作一種雙排式軸向柱塞泵,當系統壓力高于一級壓力時用作一種自增壓式超高壓軸向柱塞泵,提高泵一倍的壓力等級,以達到超高壓力目的。
技術領域
本發明涉及一種新型軸向柱塞泵,特別是涉及一種兩級壓力輸出的超高壓軸向柱塞泵。
背景技術
軸向柱塞泵是液壓系統中重要的動力元件,廣泛地應用于工業液壓和行走液壓領域,是現代液壓元件中使用最廣泛的液壓元件之一。此外,由于軸向柱塞泵結構復雜,對制造工藝、材料的要求非常高,因此它又是技術含量很高的液壓元件之一。近年來,隨著材料、制造、電子等技術的發展,軸向柱塞泵的新技術層出不窮。
當液壓系統的工作壓力超過32MPa時,通常稱為超高壓液壓壓力。在現代科學技術領域和工業生產中,超高壓液壓技術的應用已經越來越廣泛。目前,軸向柱塞泵的結構和主要零部件的強度、剛度等因素影響了泵的排量和輸出壓力。為此,研究柱塞泵的結構形式,對提升軸向柱塞泵的排量和工作壓力有著非常重要的意義。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種兩級壓力輸出的超高壓軸向柱塞泵,所述軸向柱塞泵的特點是使其實現兩級壓力輸出。
為了解決上述存在的技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種兩級壓力輸出的超高壓軸向柱塞泵,包括主軸、配流盤、缸體、柱塞包括內圈柱塞和外圈柱塞、滑靴包括內滑靴和外滑靴、回程盤、斜盤、殼體以及后殼體;后殼體安裝固定在殼體的右端,主軸的左側通過軸用擋圈、滾動軸承和孔用擋圈安裝在殼體的左端,主軸的右側通過軸套和無油潤滑軸承安裝在后殼體的盲孔中;缸體安裝在殼體內腔的主軸上,主軸通過花鍵將動力傳遞給缸體,使缸體旋轉;
缸體上設有環繞缸體軸線交錯均布的2n個柱塞腔包括n個內圈柱塞腔和n個外圈柱塞腔,每個內圈柱塞腔內設有第一流道通到缸體外,每個外圈柱塞腔內設有第二流道通到缸體外;n個內圈柱塞和n個外圈柱塞分別安裝在缸體的內圈柱塞腔和外圈柱塞腔中;每個內圈柱塞的頭部安裝有內滑靴,內滑靴底面開有油室,將所述柱塞泵中的壓力油引入其中,使來自內圈柱塞腔的推力與該油室中的油壓相平衡;每個外圈柱塞的頭部安裝有外滑靴,外滑靴底面開有油室,將所述柱塞泵中的壓力油引入其中,使來自外圈柱塞腔的推力與該油室中的油壓相平衡;斜盤安裝固定在殼體內腔的左端面上,斜盤與滑靴配合的表面相對于缸體軸線有一個傾斜角;所述柱塞泵在壓油過程中借助斜盤推動內圈柱塞和外圈柱塞強制縮回,在吸油過程中依靠回程機構使內圈柱塞和外圈柱塞外伸;所述回程機構包括碟形彈簧、調整墊、球碗和回程盤,回程盤中心孔與球碗球形面配合,內滑靴和外滑靴分別插在回程盤上均勻分布的圓形孔中;碟形彈簧通過調整墊把球碗壓向回程盤,進而使回程盤貼向斜盤,回程盤迫使內滑靴和外滑靴的底部始終貼著斜盤的表面運動,再通過內滑靴和外滑靴強制內圈柱塞和外圈柱塞回程;當缸體帶動內圈柱塞和外圈柱塞旋轉時,內圈柱塞和外圈柱塞分別在內圈柱塞腔和外圈柱塞腔內作直線往復運動;
配流盤設有四個腰形窗口,分別為第一、二吸油腰形窗口以及第一、二排油腰形窗口;中心彈簧在缸體軸孔內套裝在主軸上,并通過墊圈把缸體壓向配流盤,使配流盤的一側和缸體配流端面緊密貼合,并且相對滑動;而在配流盤的另一側,通過定位銷固定在后殼體的端面上;第一吸油腰形窗口和第一排油腰形窗口在缸體的內圈柱塞腔第一流道旋轉的圓周軌跡上,第二吸油腰形窗口和第二排油腰形窗口在缸體的外圈柱塞腔第二流道旋轉的圓周軌跡上;
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