[發明專利]一種電機用硅鋼及其鑄軋鋼帶的夾雜物析出控制工藝

在審

• 申請號: 201810472829.X
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN108570597A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 段志誠;陸永為;晁明男;榮超杰;方俊;周偉;何宗芝;李文娜
• 申請（專利權）人: 六安市微特電機有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;C22C33/04;C21C7/10;C21C7/06;C21D1/18;C21D1/26;C21D8/12
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• 代理人: 暫無信息

1.一種電機用硅鋼，其特征在于包含以下質量百分比的元素組成：Si(硅)2.6％～2.8％、C(碳)≤0.003％、ALs(酸溶鋁)0.25％～0.27％、Mn(錳)0.175％～0.195％、S(硫)≤0.03％、P(磷)≤0.01％、N(氮)≤0.003％，其余為鐵元素和其他冶煉過程不可避免的殘余元素。

2.一種電機用硅鋼鑄軋鋼帶的夾雜物析出控制工藝，其特征在于包含以下步驟：

a.按照以下元素重量百分比冶煉鋼水：Si(硅)2.6％～2.8％、C(碳)≤0.003％、ALs(酸溶鋁)0.25％～0.27％、Mn(錳)0.175％～0.195％、S(硫)≤0.03％、P(磷)≤0.01％、N(氮)≤0.003％、其余為鐵元素和其他冶煉過程不可避免的殘余元素；

b.冶煉出的鋼水鎮靜時間控制在15～20分鐘，鋼水鎮靜后用雙輥薄帶連鑄機鑄軋成鋼帶；澆鑄過程的過熱度控制在15℃～25攝氏度以內，連鑄中間包內加蓋無碳覆蓋劑；

c.步驟b得到的鋼帶在1100℃±1.5℃攝氏度下常化20分鐘，然后風冷至自然溫度；

d.以20℃/min恒定的升溫速度將步驟c中得到的鋼帶加熱至目標溫度，然后保持目標溫度不變10～30分鐘；目標溫度為1100℃，允許上下浮動1.5℃；

e.步驟d的保溫過程結束后，以水冷的方式進行淬火冷卻；

f.將步驟e淬火后的鋼帶加熱至220度，保溫4小時后隨爐冷退火處理。

3.根據權利要求2所述的一種電機用硅鋼鑄軋鋼帶的夾雜物析出控制工藝，其特征在于，所述的冶煉工藝過程如下：采用轉爐冶煉+RH真空精煉+LF精煉；轉爐的出鋼溫度控制在1700±50攝氏度，RH不采用升溫手段。

4.根據權利要求2所述的一種電機用硅鋼鑄軋鋼帶的夾雜物析出控制工藝，其特征在于，所述的冶煉工藝過程如下：采用EAF電爐冶煉+RH真空精煉+LF精煉；電爐的出鋼溫度控制在1700±50攝氏度，RH不采用升溫手段。

5.根據權利要求2所述的一種電機用硅鋼鑄軋鋼帶的夾雜物析出控制工藝，其特征在于，所述步驟b的連鑄過程中，連鑄中間包的液面高度控制在600mm以上，澆注坯帶的厚度控制在2.5±0.15mm、連鑄拉速控制在6m/min～12m/min、鑄輥的冷卻水流量控制在5m³/h～6.5m³/h。