[發明專利]一種實現凈化預變爐催化劑在線更換的現場實施方法

在審

• 申請號: 201810472571.3
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN108587692A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王昌濟;李寒旭;胡洋;江小毛
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;C10J3/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種實現凈化預變爐催化劑在線更換的現場實施方法，包括如下步驟：S1、預變爐在線切出前的改裝，在一變爐的入口第一盲板前端增加第一閘閥，技改配管管線的兩處帶第二盲板的位置前端增加第二閘閥；S2、系統正常運行時：第一盲板導通，第一閘閥處于全關狀態，第二至第五盲板均導通，第二閘閥全開；S3、系統準備將預變爐交出檢修；S4、系統準備將預變爐投用時。通過控制新增第一閘閥和第二閘閥兩個閘閥門的開關、系統盲板的抽插及工藝調整即可實現預變爐的投用和停用，操作簡單且安全性高；本發明中的預變催化劑，多使用的是后序更換爐換下來活性較差的催化劑，在保持正常生產的狀況下，降低了成本，提高了生產收益。

技術領域

本發明屬于水煤漿氣化技術領域，具體涉及一種實現凈化預變爐催化劑在線更換的現場實施方法。

背景技術

德士古加壓水煤漿氣化技術是在重油氣化的基礎上開發成功的第二代煤氣化技術,是一種以水煤漿為進料、氧氣為氣化劑的加壓氣流床并流氣化工藝，屬于氣流床濕法加料、液態排渣的加壓氣化技術。氣化過程包括煤漿制備、煤漿氣化、灰水處理等工序。德士古加壓水煤漿氣化工藝要求原料水煤漿要有良好的穩定性、流動性，較低的灰熔點及泵易輸送等特點；高溫加壓氣化,氣化采用1300-1500℃的高溫，受氣化爐耐火磚的操作條件和使用壽命的限制，氣化溫度不宜過高；德士古加壓水煤漿氣化工藝對煤質的要求,目前適宜于加壓水煤漿氣化的是氣化反應活性較高的年輕煙煤,而煙煤中最適宜的是長焰煤、氣煤等。

我國石油和化學工業在快速發展的同時，正面臨著資源、能源缺乏的問題。由于我國石油和天然氣短缺，煤炭相對豐富的資源特征，煤炭在我國的能源和化工的未來發展中地位也越來越重，因此，水煤漿氣化工藝的改進尤為重要。

其中，以德士古水煤漿加壓氣化工藝為例，由于其工藝條件制約，進入凈化變換裝置中的伴水煤氣夾帶大量粉塵及液態水，致使催化劑易產生積灰、結塊，從而導致催化劑活性下降甚至失活。為盡可能地延長催化劑連續運行周期，后經過論證，增設預變爐裝置，一是達到通過截流大部分水煤氣中的灰、水來保護后續變換爐的目的，二是預變發生的變換反應可有效降低后序變換爐負荷，從而極大地延長了后序變換爐催化劑的使用壽命。然而，由于預變爐承載了前端水煤氣中大部分灰、水，其阻力上升較快，因此，為不影響主裝置的連續運行，實現預變爐的在線工藝安全交出，即在線檢修更換催化劑，現結合生產裝置工藝現狀，提出改進方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種實現凈化預變爐催化劑在線更換的現場實施方法，可實現預變爐的投用和停用，操作簡單且安全性高；本發明中的預變催化劑，多使用的是后序更換爐換下來活性較差的催化劑，在保持正常生產的狀況下，降低了成本，提高了生產收益。以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種實現凈化預變爐催化劑在線更換的現場實施方法，包括如下步驟：

S1、預變爐在線切出前的改裝，在一變爐的入口第一盲板前端增加第一閘閥，技改配管管線的兩處帶第二盲板的位置前端增加第二閘閥；

S2、系統正常運行時：第一盲板導通，第一閘閥處于全關狀態，第二、第三、第四、第五盲板均處于導通狀態，第二閘閥全開；

S3、系統準備將預變爐交出檢修時：

①緩慢打開第一閘閥并配合緩慢關閉第二閘閥，通過TV01控制一變爐入口溫度指標正常穩定，逐步將第二閘閥關閉；

②待第二閘閥關閉后，關閉預變加熱器出口第四盲板后閥門組及第五盲板后手動閥；

③打開預變加熱器的氮氣手動閥，通知調用氮氣，緩慢打開FIC01，同步開啟預變爐出口放空閥，對預變爐系統降溫置換；