[發(fā)明專利]一種氣凝膠隔熱紙及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810472523.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108373316A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周玉貴;高翠雪;簡(jiǎn)文政;鄒軍鋒;劉斌;李文靜;趙英民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | C04B30/02 | 分類號(hào): | C04B30/02 |
| 代理公司: | 北京格允知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11609 | 代理人: | 譚輝;周嬌嬌 |
| 地址: | 100074 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 凝膠 隔熱紙 濕纖維 復(fù)合纖維紙 溶劑置換 纖維漿液 氣凝膠 復(fù)合 抄片 膠紙 成型 纖維 老化 室溫?zé)釋?dǎo)率 打漿 表面滲透 分散溶液 高溫?fù)]發(fā) 直接成型 出氣 催化型 抗彎曲 耐溫性 折疊 拉伸 撕裂 造紙 引入 | ||
1.一種氣凝膠隔熱紙的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
(1)制備濕纖維紙:將纖維混于分散溶液中進(jìn)行打漿,得到纖維漿液,纖維漿液通過抄片成型制得濕纖維紙;
(2)溶膠復(fù)合:將催化型溶膠與濕纖維紙進(jìn)行表面滲透復(fù)合,然后靜置,形成凝膠復(fù)合纖維紙;
(3)老化、溶劑置換和干燥:將凝膠復(fù)合纖維紙依次進(jìn)行老化、溶劑置換和干燥,得到氣凝膠隔熱紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述催化型溶膠包含溶膠和催化劑,所述溶膠優(yōu)選為硅溶膠、鋁溶膠、硅鋁復(fù)合溶膠中的一種或多種;和/或
所述纖維采用無機(jī)纖維,優(yōu)選為玻璃纖維、硅酸鋁纖維、石英纖維、玄武巖纖維中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:所述分散溶液為乙醇和水的混合溶液;
優(yōu)選的是,所述混合溶液為乙醇和水按照(2~4):1的質(zhì)量比混合而成的溶液;
更優(yōu)選的是,所述分散溶液和所述纖維的質(zhì)量比為(20~50):1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:所述復(fù)合的方法采用噴涂、刷涂、淋涂中的任一種;
優(yōu)選的是,控制復(fù)合的次數(shù)在1~3次的范圍內(nèi);
優(yōu)選的是,控制靜置的時(shí)間在6~24小時(shí)的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:采用抄片機(jī)進(jìn)行抄片成型,控制所述濕纖維紙的厚度為0.3~1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:在4000~5000r/min的速率下進(jìn)行打漿,時(shí)間控制在20~40分鐘;
優(yōu)選的是,通過打漿將纖維的長度控制在2~15mm的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,進(jìn)行打漿前還包括對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理的步驟,所述預(yù)處理按照如下方法進(jìn)行:
將纖維置于分散劑中進(jìn)行分散,分散后進(jìn)行靜置,然后使用篩網(wǎng)撈出纖維;
優(yōu)選的是,所述分散劑為水和/或乙醇;
優(yōu)選的是,在1500~2500r/min的速率下進(jìn)行分散,分散的時(shí)間控制在20~40分鐘的范圍內(nèi);
優(yōu)選的是,使用20~60目的篩網(wǎng)撈出纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:所述老化在室溫或30~80℃下進(jìn)行,老化的時(shí)間控制在8~18小時(shí);
所述溶劑置換按照如下方式進(jìn)行:將老化后的材料放入醇溶劑或酮溶劑中浸泡,浸泡的時(shí)間優(yōu)選為24~120小時(shí);和/或
所述干燥采用二氧化碳超臨界干燥的方式進(jìn)行。
9.一種氣凝膠隔熱紙,其特征在于:采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述制備方法制備而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣凝膠隔熱紙,其特征在于:所述氣凝膠隔熱紙具有如下特性:
厚度為0.3~1mm;
室溫?zé)釋?dǎo)率≤0.017W/m·K;
耐溫性≥500℃;
拉伸強(qiáng)度≥0.7MPa;
撕裂強(qiáng)度≥40kN/m;
高溫?fù)]發(fā)份含量≤2wt%;
抗彎曲折疊次數(shù)≥20次。
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