[發(fā)明專利]抗高溫防氣竄水泥體系及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810472485.2 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN108516756A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅發(fā)強(qiáng);馬新中;易浩;赫英狀;賈曉斌;周偉;王永洪;楊蘭田;張俊;路飛飛;李斐;牛曉;彭明旺;劉曉民;王軻 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02;C09K8/467;C09K8/493;C09K8/48 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 劉云貴 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥體系 抗高溫 防氣 制備 高溫緩凝劑 膠乳穩(wěn)定劑 膠乳 降失水劑 配比混合 混合物 防竄劑 分散劑 納米液 消泡劑 增韌 纖維 石油鉆井工程 攪拌機(jī) 水泥 快速攪拌 復(fù)合硅 重量份 硅粉 并用 | ||
1.一種抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),包括:水泥100份、復(fù)合硅粉60份、無機(jī)增韌纖維1-1.5份、降失水劑1.5-3份、分散劑0.3-0.7份、膠乳防竄劑6-10份、膠乳穩(wěn)定劑1-1.2份、納米液硅6-10份、高溫緩凝劑2.5-8份、消泡劑1-1.5份和水65-90份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),包括:水泥100份、復(fù)合硅粉60份、無機(jī)增韌纖維1份、降失水劑2份、分散劑0.5份、膠乳防竄劑10份、膠乳穩(wěn)定劑1份、納米液硅10份、高溫緩凝劑2.8份、消泡劑1.2份和水65份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),包括加重材料40-210份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述水泥主要由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣組成,粒徑為20-60μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述復(fù)合硅粉由粒徑為80目和180目的硅粉按照3:7的比例混合獲得。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述無機(jī)增韌纖維的直徑為10-100μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述降失水劑為AMPS多元共聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述分散劑為磺化酮醛縮聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述乳膠防竄劑為丁苯膠乳。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述納米液硅的密度為1.37g/cm3,有效固含量為45%,固體顆粒平均粒徑為160nm左右,比表面積為23m2/g。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述消泡劑為磷酸三丁脂。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗高溫防氣竄水泥體系,其特征在于,所述加重材料為鐵礦粉。
13.權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的抗高溫防氣竄水泥體系制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將水泥、復(fù)合硅粉、無機(jī)增韌纖維按配比混合均勻;
(2)將降失水劑、分散劑、膠乳防竄劑、膠乳穩(wěn)定劑、納米液硅、高溫緩凝劑、消泡劑和水按配比混合均勻;
(3)將步驟(1)的混合物緩慢倒入步驟(2)的混合物中,并用攪拌機(jī)快速攪拌。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的抗高溫防氣竄水泥體系制備方法,其特征在于,所述攪拌機(jī)為高速攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分。
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