[發(fā)明專利]一種水性環(huán)氧防銹底漆及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810471964.2
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108641547B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董榮珍;劉教培;范國強;衛(wèi)軍;張敏;吳素芹;賀婉
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學;廣州埃米石墨烯投資管理有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/45;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 盛武生;魏娟

1.一種水性環(huán)氧防銹底漆，其特征在于，包含A組分、B組分和C組分；

其中，A組分包含水性環(huán)氧樹脂乳液、流平劑、消泡劑、潤濕分散劑、水性偶聯(lián)劑a和石墨烯；

B組分包含固化劑、防沉觸變劑和水性偶聯(lián)劑b；

C組分為防腐填料，其為稀土物料、復(fù)合鐵鈦粉、鋅粉和鋁粉的混合料；

所述的稀土物料為鑭鈰復(fù)合磷酸鹽；

所述的復(fù)合鐵鈦粉為復(fù)合磷酸鹽類復(fù)合鐵鈦粉；

所述的鋅粉為鱗片狀鋅粉；

鋁粉為鱗片狀鋁粉；

所述的稀土物料的粒徑為1-3μm；

所述的復(fù)合鐵鈦粉的粒徑為300-500目；

所述的鋅粉的粒徑為500-1200目；

鋁粉的粒徑為1000-1500目；

防腐填料中，鋅粉、鋁粉、稀土原料、復(fù)合鐵鈦粉的質(zhì)量比為28~42:8~12:1.5~2.4:4~6；

A組分、B組分和C組分的質(zhì)量比為32~47：7~10：48~62。

2.如權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧防銹底漆，其特征在于，所述的鋅粉為重量份比為(0.8-1.2): (0.8-1.2): (0.8-1.2)的500-800目、800-1000目、1000-1200目鋅粉混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧防銹底漆，其特征在于，所述的水性環(huán)氧樹脂乳液的環(huán)氧值為0.19-0.25 mol/100g，固含量為48-52%；

消泡劑為水性聚硅氧烷消泡劑和水性硅酮類消泡劑按重量配比5：1比例制備的混合消泡劑；

石墨烯為比表面積大于15m²/g的薄層石墨烯或者單層石墨烯；

流平劑為表面活性低分子量聚合物的混合物；

潤濕分散劑為含顏料親和團的高分子量嵌段共聚物溶液；

防沉觸變劑為親水型納米級氣相二氧化硅。

4.如權(quán)利要求1或3所述的水性環(huán)氧防銹底漆，其特征在于，A組分各組分的重量比為:

水性環(huán)氧樹脂乳液 30-42

流平劑 1-2

消泡劑 0.3-0.5

潤濕分散劑 1-1.5

水性偶聯(lián)劑a 0.1-0.2

石墨烯 0.02-0.2。

5.如權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧防銹底漆，其特征在于，水性偶聯(lián)劑a和水性偶聯(lián)劑b獨自為鈦酸酯類偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑按質(zhì)量比1:1比例混合的混合物；

固化劑為改性多元胺固化劑，由水性改性脂肪胺和水性聚酰胺配制而成，活潑氫當量145-160g/mol，固含量為78-82%。

6.如權(quán)利要求1或5所述的水性環(huán)氧防銹底漆，其特征在于，

B組分的重量比為：

固化劑 7-9

防沉觸變劑 0.4-0.6

水性偶聯(lián)劑b 0.1-0.2。

7.如權(quán)利要求1~6任一項所述的水性環(huán)氧防銹底漆的制備方法，其特征在于，包括：

步驟1：制備聚乙烯吡咯烷酮溶液，加入石墨烯與水性偶聯(lián)劑a，在冰水浴中超聲分散后靜置、離心，取上清液，得到石墨烯分散液；

步驟2：向石墨烯分散液中加入水性環(huán)氧樹脂乳液得混合液，隨后加入消泡劑、潤濕分散劑、流平劑，拌和得A組分；

步驟3：在攪拌下，在改性多元胺固化劑中依次加入防沉觸變劑、水性偶聯(lián)劑b，拌和得到B組分；

步驟4：將鋅粉、鋁粉、稀土粉，復(fù)合鐵鈦粉混合，混合得C組分；

步驟5：施工時，將A、B、C三組分按比例混合均勻后加入適量水調(diào)節(jié)粘度即可。