[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)顆粒爐在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810471816.0 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN108506924A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李強;陳世輝;洛海明;孔令民;劉巖 | 申請(專利權(quán))人: | 北京國奧天開信息技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F23B40/00 | 分類號: | F23B40/00;F23K3/00;F23L1/02;F23J1/06;F23N1/02 |
| 代理公司: | 北京巨弘知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11673 | 代理人: | 王輝 |
| 地址: | 100096 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃燒裝置 下料倉 盒體 生物質(zhì)顆粒爐 加料裝置 燃燒腔 隔板 燃燒腔側(cè)壁 生物質(zhì)固體 水循環(huán)系統(tǒng) 最上方位置 操作面板 成型燃料 充分燃燒 開口朝外 控制系統(tǒng) 下料裝置 自動下料 地平面 燃燒爐 下料槽 下料道 旋轉(zhuǎn)軸 圓柱狀 分割 結(jié)焦 卡料 垂直 運作 出口 | ||
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒爐,包括外殼,加料裝置(1),燃燒裝置(2),水循環(huán)系統(tǒng),控制系統(tǒng)(3)和操作面板,加料裝置(1)和燃燒裝置(2)的盒體(21)均呈圓柱狀,以圓柱的軸為旋轉(zhuǎn)軸,垂直于地平面進行旋轉(zhuǎn),下料槽(12)由下料倉隔板(121)分割成若干個下料倉(122);燃燒裝置(2)的盒體(21)由燃燒腔側(cè)壁(2111)分割成3?12個燃燒腔(211),下料倉(122)和燃燒腔(211)均開口朝外,下料裝置(1)的下料道(13)出口下方為盒體(21)的最上方位置。提供了一種自動下料不卡料、充分燃燒、及時清理結(jié)焦和灰塵的高效運作、壽命較長的生物質(zhì)固體成型燃料燃燒爐。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及生物質(zhì)爐領域,具體涉及一種自動加料、燃燒效率高、同步自動清潔的生物質(zhì)固體成型燃料燃燒爐。
背景技術(shù)
生物質(zhì)固體成型燃料是通過專門設備將秸稈、稻殼、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來增加其密度的固體燃料,具有高效、潔凈、點火容易、CO2排放等優(yōu)點,可替代煤炭等化石燃料應用于炊事、供暖等民用領域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領域。
目前,市場上使用的生物質(zhì)燃燒機主要為螺旋式進料方式,料斗內(nèi)的燃料通過螺桿輸送至燃燒室,當螺旋進料器的結(jié)構(gòu)或其在使用上不合理時,物料在管體內(nèi)便可能出現(xiàn)螺旋式運動,甚至于打滑和反噴。同時,現(xiàn)有的燃木顆粒型爐通常設有一燃燒盒用于存放燃料,常用的燃燒盒一般采用碗狀結(jié)構(gòu),一體鑄造成型,在碗狀燃燒盒的底部設置有若干進氣孔,在燃燒盒后側(cè)中部設置一個點火棒熱風引入孔。
申請?zhí)枮镃N201410388028.7的發(fā)明提供了一種生物質(zhì)燃燒機轉(zhuǎn)盤式送料系統(tǒng),包括料架、調(diào)速機、上料盤、下料盤,所述上料盤與下料盤通過傳動軸經(jīng)過上下料盤中間的通孔連接固定在料架上;所述上料盤中間開有圓形通孔,所述通孔上設有上軸承端蓋;所述下料盤一側(cè)焊接有圓環(huán),所述圓環(huán)中設有轉(zhuǎn)盤。在上料盤中設置幾個上料口,在下料盤設置一個下料口,上料盤可旋轉(zhuǎn),下料盤不轉(zhuǎn)動,當上料口旋轉(zhuǎn)到下料口位置時,完成下料。該發(fā)明并不能做到不間斷送料,與此同時,當上料口過淺時,盛放燃料過少,下料速率低;當上料口過深,上料盤也增重,旋轉(zhuǎn)需要的作用力增大,增大電機的壓力。
申請?zhí)枮?01410218257.4公開了一種生物質(zhì)顆粒壁爐風幕式燃燒盒結(jié)構(gòu),包括燃燒盒、所述燃燒盒為矩形結(jié)構(gòu),該矩形燃燒盒的底部設有長槽孔;所述長槽孔延伸至所述矩形燃燒盒的前后兩側(cè)壁上;所述燃燒盒的前側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu),所述長槽孔設置在前側(cè)壁的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上,所述前側(cè)壁的外層側(cè)壁和內(nèi)層側(cè)壁之間形成空腔,空腔頂端上均勻分布設有復數(shù)個圓孔。通過改進進氣方式增加進氣量并減小燃料和燃燒盒底部的接觸面積,改善了燃燒盒堵塞的情況。
現(xiàn)有燃燒使用秸稈、稻殼等易形成灰分燒結(jié)的非木質(zhì)生物質(zhì)固體成型燃料時,燃燒殘留物結(jié)焦速度快,結(jié)焦體積大,結(jié)焦熔融易沉積黏著在燃燒室內(nèi),導致燃燒室無法正常工作,需要頻繁手工清理燃燒盒。同時在生物質(zhì)顆粒料下料過程中易出現(xiàn)卡料等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決下料系統(tǒng)卡料、燃燒裝置結(jié)焦等問題,本發(fā)明提出了一種自動下料不卡料、充分燃燒、及時清理結(jié)焦和灰塵的高效運作、壽命較長的生物質(zhì)固體成型燃料燃燒爐。具體技術(shù)方案如下:
一種生物質(zhì)顆粒爐,包括外殼,設置在外殼內(nèi)部的加料裝置,設置在加料裝置出口下方的燃燒裝置,與外殼相連的水循環(huán)系統(tǒng),控制加料裝置和燃燒裝置運作的控制系統(tǒng),設置在外殼外表面的操作面板,加料裝置包括料斗,設置在料斗出口下方的下料槽,設置在下料槽出口下方的下料道,以及用于控制下料槽進行旋轉(zhuǎn)的電機Ⅰ,下料槽呈圓柱狀,以圓柱的軸為旋轉(zhuǎn)軸,垂直于地平面進行旋轉(zhuǎn),下料槽由下料倉隔板分割成若干個下料倉,下料倉開口朝外;燃燒裝置包括盒體,設置在盒體上的點火器,設置在盒體下方的接灰盒,以及用于控制盒體旋轉(zhuǎn)的電機Ⅱ;盒體呈圓柱狀,以圓柱的軸為旋轉(zhuǎn)軸,垂直于地平面進行旋轉(zhuǎn),盒體包括由燃燒腔側(cè)壁分割而成的3-12個燃燒腔,燃燒腔開口朝外,由一個燃燒腔底面、一個燃燒腔前壁、一個燃燒腔后壁和兩個燃燒腔側(cè)壁構(gòu)成;下料道出口下方為盒體的最上方位置。
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