[發明專利]一種水泥混凝土減水劑的制造方法

在審

• 申請號: 201810471353.8
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN108373286A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 張生;孔越超
• 申請（專利權）人: 安徽亨通外加劑有限公司
• 主分類號: C04B24/32
• 分類號: C04B24/32;C04B103/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種水泥混凝土減水劑的制造方法，所述制造方法如下：烯酸20?30kg、甲基丙烯磺酸鈉4?6kg、過硫酸銨2?4kg、吊白塊2?4kg、異戊烯基聚氧乙烯醚340?380kg、催化劑1?3kg和若干水；在反應釜中加入異戊烯基聚氧乙烯醚，并置入水，加熱，攪拌混合均勻，將丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉過硫酸銨加入反應釜，加入催化劑，攪拌均勻，向反應釜內滴加吊白塊水溶液，直至滴加完畢，保溫反應使其混合均勻，降溫得成品；本發明結構科學合理，使用安全方便，甲基丙烯磺酸鈉的添加，增加了制備的水泥混凝土減水劑強度；催化劑的加入，并對催化劑進行加熱，攪拌，提高了催化劑的催化效率，節省了制備的水泥混凝土減水劑的耗時，提高了制備的效率。

技術領域

本發明屬于減水劑技術領域，具體涉及一種水泥混凝土減水劑的制造方法。

背景技術

減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節約水泥。

然而現有的水泥混凝土減水劑制作的過程中仍然存在著一些不合理的因素，現有的水泥混凝土減水劑制作的過程中，強度不高，降低了減水劑的使用性能；現有的水泥混凝土減水劑制作的過程中反應速率低，不利于提高制備的效率；為了提高水泥混凝土減水劑的強度，以及提高制備的效率，為此本發明提供一種水泥混凝土減水劑的制造方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水泥混凝土減水劑的制造方法，以解決上述背景技術中提出的現有的水泥混凝土減水劑制作的過程中仍然存在著一些不合理的因素，現有的水泥混凝土減水劑制作的過程中，強度不高，降低了減水劑的使用性能問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種水泥混凝土減水劑的制造方法，所述制造方法如下：

步驟一：包括如下成分：丙烯酸20-30kg、甲基丙烯磺酸鈉4-6kg、過硫酸銨2-4kg、吊白塊2-4kg、異戊烯基聚氧乙烯醚340-380kg、催化劑1-3kg和若干水；

步驟二：在反應釜中加入異戊烯基聚氧乙烯醚，并置入水，加熱，攪拌混合均勻；

步驟三：將丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉過硫酸銨加入反應釜，加入催化劑，攪拌均勻；

步驟四：向反應釜內滴加吊白塊水溶液，直至滴加完畢；

步驟五：保溫反應使其混合均勻；

步驟六：保溫反應后，降溫得成品。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述步驟二中，反應釜中加入異戊烯基聚氧乙烯醚，并置入水，加熱至75-85℃，攪拌20-30min，混合均勻。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述步驟三中，將丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉過硫酸銨加入反應釜，加入催化劑，攪拌10-20min，使其均勻。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述步驟五中，保溫反應的時間為50-80min。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述步驟六中，降溫至30-40℃得成品。

作為本發明的一種優選的技術方案，所述吊白塊的制備工藝：焦亞硫酸鈉、鋅粉、甲醛為原料，在一臺密閉的反應釜內合成甲醛合次硫酸氫鈉。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構科學合理，使用安全方便，甲基丙烯磺酸鈉的添加，增加了制備的水泥混凝土減水劑強度；催化劑的加入，并對催化劑進行加熱，攪拌，提高了催化劑的催化效率，節省了制備的水泥混凝土減水劑的耗時，提高了制備的效率。

具體實施方式

實施例1