[發(fā)明專利]一種鉤葉藤的增韌阻燃處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810471101.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108748557A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧玉猛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阜南縣海源工藝品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27K9/00 | 分類號(hào): | B27K9/00;B27K3/02;B27K5/00;B27K3/52;B27K5/04 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 宋宇晴 |
| 地址: | 236300 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉤葉 取出 阻燃處理 浸沒 處理劑 含水率 增韌 氯化鎂 工藝品技術(shù)領(lǐng)域 乳酸鈉水溶液 保溫浸泡 苯甲酸鈉 編織性能 磁化處理 防火性能 酚醛樹脂 氟硼酸銅 聚乙二醇 冷凍處理 綠豆淀粉 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 硫酸鈣 疏水性 葉處理 阻燃性 濾劑 置入 浸泡 冷凍 收割 斷裂 編織 室內(nèi) | ||
本發(fā)明屬于工藝品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉤葉藤的增韌阻燃處理方法,具體方法如下:(1)將收割后的鉤葉藤進(jìn)行去葉處理,置入冷凍室內(nèi)進(jìn)行冷凍處理,取出,浸沒于乳酸鈉水溶液中保溫浸泡,濾液取出,干燥至含水率為7%~9%;(2)浸沒于處理劑中浸泡,濾劑取出,進(jìn)行磁化處理,干燥至含水率為7%~9%;所述的處理劑,由以下原料制成:苯甲酸鈉、酚醛樹脂、聚乙二醇、綠豆淀粉、硫酸鈣、氟硼酸銅、氯化鎂、水;不但有效提高鉤葉藤的阻燃性和疏水性,具有極佳的防火性能,增強(qiáng)其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),大大提升韌性,大大提升編織性能,降低編織和使用過程中斷裂和開裂現(xiàn)象的發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工藝品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉤葉藤的增韌阻燃處理方法。
背景技術(shù)
棕櫚藤屬于棕櫚科省藤亞科,為單子葉類植物,是重要的可再生非木材資源,棕櫚藤藤莖在商品上俗稱“藤條”,與木、竹材相比密度中等、輕便堅(jiān)固、美觀素雅、柔韌性好,是家具和工藝品優(yōu)良材料,被廣泛用于制造桌、椅、沙發(fā)、床等藤制家具及工藝品等;然而與木、竹材等生物質(zhì)材料相比,藤莖卻存在強(qiáng)度低、材質(zhì)均勻性差、以及藤制家具在使用過程中易彎曲斷裂等固有缺陷,這些缺陷降低了藤材的耐久性以及強(qiáng)度,影響藤制家具的使用壽命,降低了藤材在家具制造領(lǐng)域的競爭力和利用價(jià)值,給藤材的使用帶來了很大的局限性;而鉤葉藤就是棕櫚藤中阻燃性能差和韌性較劣質(zhì)的一種,大大降低了其在工藝品技術(shù)領(lǐng)域的使用效果,降低資源利用率;再者,然而鉤葉藤易燃的特性也使人們時(shí)時(shí)刻刻面臨著火災(zāi)的危險(xiǎn),一旦發(fā)生火災(zāi)會(huì)很快進(jìn)入燃燒過程,釋放大量熱量,對(duì)于人們的生命財(cái)產(chǎn)安全起著重大威脅;因此,發(fā)明一種鉤葉藤的增韌阻燃處理方法,進(jìn)而提高鉤葉藤的使用性能和使用安全性。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明旨在提供一種鉤葉藤的增韌阻燃處理方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鉤葉藤的增韌阻燃處理方法,具體方法如下:
(1)將收割后的鉤葉藤進(jìn)行去葉處理,置入冷凍室內(nèi)進(jìn)行冷凍處理,取出,浸沒于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.9%~4.3%、溫度為47~51℃的乳酸鈉水溶液中保溫浸泡38~44min,濾液取出,在溫度為42~44℃的條件下干燥至含水率為7%~9%;
(2)將經(jīng)步驟(1)處理后的鉤葉藤浸沒于處理劑中浸泡140~180min,濾劑取出,進(jìn)行磁化處理,在溫度為37~39℃的條件下干燥至含水率為7%~9%;
所述的處理劑,由以下重量份的原料制成:苯甲酸鈉8.1~8.7份、酚醛樹脂6.3~6.7份、聚乙二醇12.4~13.2份、綠豆淀粉9.1~9.9份、硫酸鈣6.6~7.2份、氟硼酸銅4.4~4.8份、氯化鎂7.3~7.7份、水220~260份。
作為發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(1)所述的冷凍處理,在溫度為-16.2~-15.4℃的條件下恒溫冷凍處理22~26min,升溫至-3.9~-3.5℃繼續(xù)恒溫冷凍處理10~12min,降溫至-28.4~-27.2℃繼續(xù)恒溫冷凍處理17~19min。
作為發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(2)所述的磁化處理,在磁場強(qiáng)度為1330~1370G的條件下磁化處理8~9min,在磁場強(qiáng)度為2010~2070G的條件下磁化處理5~6min,在磁場強(qiáng)度為710~730G的條件下磁化處理8~9min。
作為發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(2)所述的處理劑,按以下步驟進(jìn)行制備:將綠豆淀粉和酚醛樹脂加入水中,文火加熱至溫度為66~70℃并用轉(zhuǎn)速為120~130r/min的攪拌器不斷進(jìn)行攪拌,在功率為76~80W、頻率為62~66kHz的條件下超聲處理13~15min,加入硫酸鈣、氟硼酸銅和氯化鎂,用轉(zhuǎn)速為60~70r/min的攪拌器攪拌5~7min,加入苯甲酸鈉和聚乙二醇,用轉(zhuǎn)速為90~100r/min的攪拌器攪拌5~7min,在功率為96~100W、頻率為82~88kHz的條件下超聲處理20~25min,得處理劑。
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