[發明專利]用于塑料回收再利用的螺桿擠出設備的運行方法在審
| 申請號: | 201810471019.2 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN110561721A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 劉春 | 申請(專利權)人: | 劉春 |
| 主分類號: | B29C48/40 | 分類號: | B29C48/40;B29C48/80;B29B17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼體 轉動桿 排料口 電機 螺旋葉片 進料斗 中軸線 廢舊聚氯乙烯 螺桿擠出設備 電阻加熱絲 電機負荷 廢舊塑料 攪拌混勻 開啟電阻 連通殼體 塑料回收 外部空間 外側設置 擠出機 加熱絲 輸出軸 再利用 壁面 共線 側面 回收 運轉 貫穿 延伸 | ||
本發明公開了用于塑料回收再利用的螺桿擠出設備的運行方法,包括以下步驟:(A)開啟電機;(B)開啟電阻加熱絲;(C)向殼體中加入廢舊聚氯乙烯;(D)開啟排料口;上述步驟中,包括殼體和兩個電機,所述電機的輸出軸上固定連接有轉動桿,所述轉動桿貫穿殼體的一個端面,并在殼體中延伸至殼體的另一個端面,轉動桿外側設置有螺旋葉片,所述螺旋葉片的中軸線與轉動桿的中軸線共線;殼體的側面上設置有進料斗和排料口,所述進料斗和排料口均連通殼體的內部空間和外部空間;殼體的壁面內設置有電阻加熱絲。本發明擠出機對廢舊塑料的攪拌混勻效果明顯增加,電機負荷小且能夠長時間運轉,大幅提高了回收效率。
技術領域
本發明涉及塑料回收領域,具體涉及用于塑料回收再利用的螺桿擠出設備的運行方法。
背景技術
聚氯乙烯樹脂是目前世界上僅次于聚乙烯的第二大合成材料,隨著使用的增加廢舊聚氯乙烯對環境的污染也日益嚴重,因此將其回收利用完全符合我國國情。
螺桿擠出機作為聚氯乙烯回收生產線的重要設備之一,主要用于將廢舊塑料融化并擠出成具有固定形狀的材料,例如條狀、板狀等。之后再經過后續工藝進行造粒以實現廢舊聚氯乙烯的再利用。
但是,傳統的螺桿擠出機攪拌效果差,電機負荷高,無法長時間運作,回收效率低。因此,有必要對現有的螺桿擠出機結構進行改進。
發明內容
本發明的目的在于提供用于塑料回收再利用的螺桿擠出設備的運行方法,以解決現有技術中攪拌效果差,電機負荷高,無法長時間運作,回收效率低的問題。
本發明通過下述技術方案實現:
用于塑料回收再利用的螺桿擠出設備的運行方法,包括以下步驟:
(A)開啟電機,電機帶動轉動桿轉動,從而帶動螺旋葉片旋轉;
(B)開啟電阻加熱絲,加熱至預設溫度后恒溫5-10分鐘;
(C)通過進料斗向殼體中加入廢舊聚氯乙烯;
(D)開啟排料口;上述步驟中,包括殼體和兩個電機,其中,一個電機位于另一個電機的下方,所述電機的輸出軸上固定連接有轉動桿,所述轉動桿貫穿殼體的一個端面,并在殼體中延伸至殼體的另一個端面,轉動桿外側設置有螺旋葉片,所述螺旋葉片的中軸線與轉動桿的中軸線共線;殼體的側面上設置有進料斗和排料口,所述進料斗和排料口均連通殼體的內部空間和外部空間;殼體的壁面內設置有電阻加熱絲。
通過上述結構,擠出機對廢舊塑料的攪拌混勻效果明顯增加,電機負荷小且能夠長時間運轉,大幅提高了回收效率。
進一步地,所述進料斗和排料口分別靠近殼體的兩端,其中,進料斗位于靠近電機所在的一端,排料口位于遠離電機所在的一端。
進一步地,所述電阻加熱絲的直徑為10-15mm。
進一步地,所述螺旋葉片的材質為銅。
進一步地,所述兩個電機的輸出軸上所固定的轉動桿之間的間距為30cm。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
本發明擠出機對廢舊塑料的攪拌混勻效果明顯增加,電機負荷小且能夠長時間運轉,大幅提高了回收效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明的結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-殼體,2-進料斗,3-排料口,4-轉動桿,5-電機,6-電阻加熱絲,7-螺旋葉片。
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