[發明專利]一種PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810470535.3
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108654408A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 黃滿紅;牛飛虎;宋佳玲;張月洋;陳海生;吳敏杰;徐波
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: B01D71/68
• 分類號: B01D71/68;B01D71/58;B01D71/56;B01D69/12;B01D61/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

1.一種PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜，其特征在于，包括PET層、PDA/PSF納米纖維基膜及聚酰胺活性層。

2.如權利要求1所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜，其特征在于，所述PDA/PSF納米纖維基膜由PET層收集；聚酰胺活性層通過單體在PDA/PSF納米纖維基膜上進行界面聚合而成。

3.一種權利要求1或2所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1)：將PSF顆粒分散在溶劑中，攪拌溶解，得到紡絲液；將紡絲液靜置脫泡，然后進行靜電紡絲，使用包裹滾筒上的PET層收集納米纖維，得到PET層和納米纖維基膜組成的支撐層；

步驟2)：使用熱壓機對支撐層進行熱壓處理，增強支撐層的機械強度，使其形貌穩定化；

步驟3)：將支撐層固定在板框中經過預潤濕后，將新鮮的多巴胺溶液倒入板框中進行自聚合反應，然后漂洗干燥；

步驟4)：將支撐層浸泡在間苯二胺溶液中2～5min，晾干后浸入到均苯三甲酰氯溶液中1～2min，然后在70～80℃的烘箱中處理8～15min，得到PDA/PSF納米纖維正滲透膜。

4.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中攪拌溶解的溫度為25～60℃，時長為4～12h；靜置脫泡的溫度為25～80℃，時長為1～24h。

5.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟1)的紡絲液中PSF的質量濃度為20-29％。

6.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中靜電紡絲采用無菌注射器，平口針頭；紡絲電壓為20～30kV，注射器到收集器的距離為10～16cm，相對濕度為20-29％。

7.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中熱壓處理的壓力為10-30psi，溫度為120-160℃。

8.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中多巴胺溶液的濃度為1-4mg/mL，多巴胺溶液采用的溶劑為Tris-HCl緩沖液，其濃度為10～100mmol/L，pH值為8.3～8.7，自聚合反應時間為0～18h。

9.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中間二苯胺溶液的質量濃度為2～3.4％，均苯三甲酰氯溶液的質量濃度為0.1～0.15％；其中，間二苯胺溶液的溶劑為水，均苯三甲酰氯溶液的溶劑為Isopar-G。

10.如權利要求3所述的PDA改性熱壓納米纖維正滲透膜的制備方法，其特征在于，所述步驟5)得到的PDA/PSF納米纖維正滲透膜在汲取液為1mol/L的NaCl溶液的條件下，水通量約39.6L·m^-2·h^-1，鹽返混為2.6g/m²·h。