[發(fā)明專利]一種高壓電纜脫氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810470431.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN108666049B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亞;何佳迅;張方;于鑫;唐遠(yuǎn)和;吉振偉;唐世剛;梁軍令
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶泰山電纜有限公司;國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司丹東供電公司;山東電工電氣集團(tuán)有限公司;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00;H01B13/14
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 宮兆斌

本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種高壓電纜脫氣裝置，包括依次相連接的第一瓦楞板、筒體、第二瓦楞板，所述筒體包括依次相連接的第一收線區(qū)、線芯隔離區(qū)、第二收線區(qū)，所述第一收線區(qū)和所述第二收線區(qū)上設(shè)有第一導(dǎo)熱圓孔，所述線芯隔離區(qū)上設(shè)有第二導(dǎo)熱圓孔；所述第一瓦楞板上設(shè)有軸孔，所述軸孔貫穿所述第一瓦楞板和所述第二瓦楞板以及所述筒體。本發(fā)明通過各個(gè)區(qū)域合理的設(shè)置有效的解決了高壓電纜脫氣不充分，脫氣時(shí)間長(zhǎng)的問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜脫氣裝置，特別是涉及一種高壓電纜脫氣裝置。

背景技術(shù)

目前高壓電力電纜絕緣線芯生產(chǎn)后必須要經(jīng)過脫氣處理，脫氣的主要目的是去除XLPE絕緣線芯中的交聯(lián)副產(chǎn)物，如甲烷氣體、苯乙酮、氣泡、水含量等。高壓電纜即66kV及以上電壓等級(jí)的高壓電纜，因XLPE的材料的交聯(lián)特性，在生產(chǎn)電纜絕緣線芯時(shí)必須通過加熱及恒溫一段時(shí)間才能實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，然而生產(chǎn)過程中，絕緣擠出厚度大，絕緣線芯通過加熱硫化管道的時(shí)間較短，不能完全去除絕緣線芯交聯(lián)副產(chǎn)物。必須要通過線下的脫氣處理才能夠有效去除絕緣線芯中的交聯(lián)副產(chǎn)物，以及改善絕緣的熱收縮指標(biāo)。

而通常高壓電纜脫氣所采用的裝置在短時(shí)間內(nèi)（如5天）不能夠達(dá)到理想的效果，經(jīng)檢測(cè)脫氣后的電纜線芯其副產(chǎn)物指標(biāo)高于標(biāo)準(zhǔn)要求，且內(nèi)中外層的絕緣熱收縮值存在差異。為避免此情況，高壓電纜生產(chǎn)廠家只能增加脫氣的時(shí)間，且還需跟蹤取樣進(jìn)行檢測(cè)，最終定下脫氣的工藝。這樣不但降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率而且還要增加脫氣工序的成本，對(duì)于大長(zhǎng)度和大外徑的高壓電纜，存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

因此還需著手解決該問題，本專利主要從電纜脫氣用裝置著手，改變傳統(tǒng)的思維模式，發(fā)明一種針對(duì)高壓電纜線芯脫氣用裝置。本裝置可有效的解決電纜線芯的脫氣不均勻性，通過對(duì)采用本裝置脫氣后的電纜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如5天）取樣檢測(cè)，電纜線芯的絕緣副產(chǎn)物滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，其指標(biāo)趨于穩(wěn)定，內(nèi)中外層熱收縮值明顯降低且分布均勻。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓電纜脫氣裝置，能夠解決高壓電纜的脫氣不充分的問題以及提高脫氣的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種高壓電纜脫氣裝置，包括依次相連接的第一瓦楞板、筒體、第二瓦楞板，所述筒體包括依次連接的第一收線區(qū)、線芯隔離區(qū)，第二收線區(qū)，所述第一收線區(qū)和第二收線區(qū)上設(shè)有第一導(dǎo)熱圓孔，所述第二收線區(qū)上設(shè)有第二導(dǎo)熱圓孔；所述第一瓦楞板上設(shè)有軸孔，所述軸孔貫穿所述第一瓦楞板和所述第二瓦楞板以及所述筒體。

較優(yōu)的，所述第二瓦楞板和所述第一瓦楞板內(nèi)壁和所述筒體外表面均勻粘貼有橡膠層，第一導(dǎo)熱圓孔和所述第二導(dǎo)熱圓孔貫穿所述橡膠層。

較優(yōu)的，所述線芯隔離區(qū)為圓形凸臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)有第一圓形倒角，且所述線芯隔離區(qū)與所述第一收線區(qū)以及所述第二收線區(qū)連接處設(shè)有第二圓形倒角。

較優(yōu)的，所述第一導(dǎo)熱圓孔徑向均勻分布在所述第一收線區(qū)和所述第二收線區(qū)上且與所述軸孔相通，且所述第一導(dǎo)熱圓孔為通孔。

較優(yōu)的，所述第二導(dǎo)熱圓孔在所述線芯隔離區(qū)上軸向均勻分布且貫穿所述線芯隔離區(qū)，所述第二導(dǎo)熱圓孔為通孔。

較優(yōu)的，所述第一瓦楞板和所述第二瓦楞板采用全鐵或者其他金屬材質(zhì)。

較優(yōu)的，所述第一瓦楞板和所述第二瓦楞板與所述筒體為一體，所述筒體的材質(zhì)與所述第二瓦楞板以及所述第一瓦楞板一致。

較優(yōu)的，所述線芯隔離區(qū)與所述第一瓦楞板以及所述第二瓦楞板應(yīng)留有高度余量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中沿A-A線的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式