[發明專利]氯化鍶生產用結晶罐在審
| 申請號: | 201810470344.7 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN108635899A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 陳伊瑞;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 陳伊瑞 |
| 主分類號: | B01D9/02 | 分類號: | B01D9/02;C01F11/24;C01F11/32;C01F11/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710049 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾套 結晶罐 內罐 溫度計 氯化鍶 排水管 回收利用 夾套結構 排水閥門 攪拌器 壓力計 注水泵 鍶鹽 生產 | ||
本發明公開了一種氯化鍶生產用結晶罐,結晶罐采用夾套結構,包括內罐(30)和夾套(31),夾套(31)包裹于內罐(30)之外,夾套(31)與注水泵(29)相連,在夾套(31)上還設置有排水管及排水閥門(37),夾套(31)內設置有第四溫度計(34),內罐(30)內設置有攪拌器(33)、第五溫度計(32)以及壓力計(35)。本發明有實現了鍶鹽的回收利用。
技術領域
本發明屬于化工領域,特別涉及一種氯化鍶生產用結晶罐。
背景技術
氯化鍶可用于電解金屬鈉之助熔劑,生產焰火及其它鍶鹽的原料,還用于化學試劑和有機合成催化劑等,氯化鍶也是生產等離子電視屏幕不可缺少的原料。原料煤按一定比例混合在爐中焙燒還原反應生成粗制硫化鍶,經浸取后所剩鍶渣中還含有30%左右的酸溶性鍶(以碳酸鍶SrCO3計),目前作為制磚,水泥原料使用,造成稀有鍶資源的浪費,未回收這部分酸溶性鍶。在氯化鍶生產中,結晶過程主要是以間歇冷卻的方法進行。在此過程中晶體的粒度很難控制,使得產品的質量不穩定,產品易結塊。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明提供了一種氯化鍶生產用結晶罐。
一種氯化鍶生產用結晶罐,結晶罐采用夾套結構,包括內罐30和夾套31,夾套31包裹于內罐30之外,夾套31與注水泵29相連,在夾套31上還設置有排水管及排水閥門37,夾套31內設置有第四溫度計34,內罐30內設置有攪拌器33、第五溫度計32以及壓力計35,攪拌器33穿過軸密封結構36與驅動電機41連接,通過驅動電機41驅動攪拌器33轉動,在內罐30的頂部還開設有進料口38,進料口38通過進料管道連接進料泵39。
本發明的有益效果是:本發明可用于利用鍶渣生產氯化鍶,回收其中的鍶鹽節約資源;很好的控制了結晶的晶型與粒度,系統成本低,運行可靠。
附圖說明
圖1是本發明生產方法的第一流程圖;
圖2是本發明生產方法的第二流程圖;
圖3是球磨機的結構示意圖;
圖4是螺旋輸送的結構示意圖;
圖5為降溫速率對晶體粒度的影響;
圖6是降溫控制系統的結構示意圖;
圖7A是軸密封的結構示意圖;
圖7B是楔形密封圈的切面圖;
圖7C是圖7A中I部放大示意圖;
圖8是階梯降溫圖;
圖9是步驟S500的流程圖;
圖10是實測降溫曲線圖。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明,使本發明的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖,重點在于示出本發明的主旨。
請參閱圖1與圖2,本發明的鍶渣生產六水氯化鍶的方法包括以下步驟。
S100:天青石和原料煤在高溫條件下在回轉爐中進行還原焙燒,焙燒得到的粗鋇、鍶料被加入裝有水的密閉浸取罐中,加溫加壓攪拌使得粗鋇、鍶料與水發生反應,浸取罐內的固液混合物送入離心機,經離心機分離,有用溶液被收集,鍶渣被送入球磨機。
物料在加溫加壓的密閉反應罐中,經攪拌,物質反應充分,轉化率高。廢渣經離心機甩干后,含水量低,有用溶液絕大部分被收集,降低了物料的浪費,并且廢渣由于含水量少,也避免了氫氧化鍶和硫酸鍶隨廢渣被運走,對環境無染。
S200:鍶渣經球磨機研磨成漿料。
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