[發明專利]高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法

在審

• 申請號: 201810469643.9
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108672092A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 付亞峰;周游;楊斌;印萬忠;姚金;韓會麗;孫浩然;秦洪斌;趙文坡;王吉達
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03C1/30;B03D103/04
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 馬海芳

1.一種高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：球磨

將高硅高鈣高鐵低品級水鎂石，進行磨礦至單體解離，得到高硅高鈣高鐵低品級水鎂石粉，其中，細度≤0.074mm的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石粉重量占總高硅高鈣高鐵低品級水鎂石粉重量的70～85％；

所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石，含有的成分及各個成分的質量百分比為：MgO 50～60％，SiO₂ 1～10％，CaO 1～10％，TFe 1～10％，LOI 20～30％，余量為雜質；

步驟2：強磁選

將高硅高鈣高鐵低品級水鎂石粉，采用強磁選機進行磁選，磁場強度為0.8～1.0T，脫除高硅高鈣高鐵低品級水鎂石粉中的含鐵脈石礦物，得到含鐵品位≤0.5％的磁選精礦；

步驟3：反浮選脫除含硅礦物

(1)向磁選精礦中，加水，得到磁選精礦的質量濃度為20～30％的原礦漿；

(2)將原礦漿加入浮選設備中并攪拌均勻后，依次加入抑制劑水玻璃、胺類捕收劑和起泡劑松醇油三種浮選藥劑，每次加藥后均攪拌2～4min，隨后進行反浮選粗選，分選出含硅的尾礦，獲得反浮選粗精礦；其中，每種浮選藥劑加入量為：每噸磁選精礦中，抑制劑水玻璃加入量為500～1000g，胺類捕收劑加入量為100～300g，起泡劑松醇油加入量為5～15g；

(3)向反浮選粗精礦中，加入胺類捕收劑并攪拌均勻后，進行1～2次反浮選精選，得到脫硅精礦；其中，每噸反浮選粗精礦，加入胺類捕收劑50～100g；

步驟4：正浮選脫除含鈣礦物

(1)向脫硅精礦中加水，制得質量濃度為20～30％的脫硅礦漿，向脫硅礦漿中加入NaOH，調節脫硅礦漿的pH值為10～11；

(2)向pH值為10～11的脫硅礦漿中，在攪拌速度為1800～2000rpm下，依次加入抑制劑六偏磷酸鈉、捕收劑油酸鈉，每次加藥后均攪拌2～4min，再進行正浮選粗選，分選出含鈣的尾礦，獲得正浮選粗精礦；其中，每噸脫硅精礦中，抑制劑六偏磷酸鈉的加入量為50～200g，油酸鈉的加入量為800～2000g；

(3)向正浮選粗精礦中加水調漿，得到重量濃度為20～40％的正浮選粗精礦漿；

向正浮選粗精礦漿中，加入捕收劑油酸鈉并攪拌均勻，然后進行1～2次正浮選精選，得到水鎂石精礦；其中，每噸正浮選粗精礦中，加入捕收劑油酸鈉的質量為300～500g。

2.如權利要求1所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，其特征在于，所述的步驟3(2)中，原礦漿加入浮選設備中，攪拌均勻的工藝為：攪拌速度為1500～2000rpm，攪拌時間為2～4min。

3.如權利要求1所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，其特征在于，所述的步驟3(2)中，反浮選粗選的時間為3～5min。

4.如權利要求1所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，其特征在于，所述的步驟3(3)中，向反浮選粗精礦中，加入胺類捕收劑后，攪拌均勻的工藝條件為：攪拌速度為1500～2000rpm，攪拌時間為2～4min。

5.如權利要求1所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，其特征在于，所述的步驟3(3)中，反浮選精選的時間為2～3min。

6.如權利要求1所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，其特征在于，所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，所述的步驟3(3)中，進行1次反浮選精選時，第一次反浮選精選得到的一次反浮選尾礦返回步驟3(2)中的加入有抑制劑水玻璃、胺類捕收劑、起泡劑松醇油三種浮選藥劑的原礦漿中，共同進行反浮選粗選；

所述的高硅高鈣高鐵低品級水鎂石的高效提純方法，所述的步驟3(3)中，當進行2次反浮選精選時，第一次反浮選精選得到的一次反浮選尾礦返回步驟3(2)中的加入有抑制劑水玻璃、胺類捕收劑、起泡劑松醇油三種浮選藥劑的原礦漿中，共同進行反浮選粗選；第二次反浮選精選得到的二次反浮選尾礦返回步驟3(3)中的加入有胺類捕收劑的反浮選粗精礦中，共同進行第一次反浮選精選。