[發明專利]一種粉末冶金制粉裝置

在審

• 申請號: 201810469477.2
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108405870A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 張義春;董成樓;彭鵬;崔夢薇;李彥學;蘇立偉;閆軍
• 申請（專利權）人: 唐山國豐鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 吳風江

本發明公開了一種粉末冶金制粉裝置，包括存料殼體、存料室、機座、制粉腔、錐頭、制粉錐體、螺旋槽、制粉錐壁、研磨柱體、制粉柱壁、電機一、輸出葉輪、連接柱體、主動齒輪、連接齒輪、從動齒輪、固定蓋、花鍵軸、電機二、固定座、調節裝置、連接塊、收集箱、出粉口、電機三、連接軸和輸送葉輪。本發明具有結構合理簡單、生產成本低，這里設置的電機一能夠通過主動齒輪依次帶動主動齒輪、連接齒輪、從動齒輪、花鍵軸、連接柱體、研磨柱體和制粉錐體旋轉，而制粉錐體和研磨柱體的旋轉則能夠對原材料依次進行研磨制粉，從而提高了研磨制粉的速度；本發明中設置的調節裝置，能夠對連接塊上下移動的幅度進行調節，從而滿足了不同速度制粉的需要。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，特別涉及一種粉末冶金制粉裝置。

背景技術

目前，在金屬加工領域，粉末冶金是制取金屬粉末或者用金屬粉末作為原料，經過成型和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，粉末冶金包括制粉和制品，在制備冶金粉末時通常采取機械法或者物理化學法，通過機械法進行冶金粉末制備時，通常將所需金屬塊分別進行稱量、粉碎和研磨，取各金屬粉末放入一起進行攪拌混合，待充分混合均勻后再進行后續加工，工藝復雜浪費較多時間，效率低下且分別磨成粉末再進行混合容易出現混合不均勻的情況，使后續加工生產產物質量出現差異，效果不好，而現有的粉末冶金制粉裝置生產效率比較低，另外加工的質量也比較差。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種粉末冶金制粉裝置，解決了現有的粉末冶金制粉裝置生產效率比較低，另外加工的質量也比較差的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：一種粉末冶金制粉裝置，其創新點在于：包括存料殼體、存料室、機座、制粉腔、錐頭、制粉錐體、螺旋槽、制粉錐壁、研磨柱體、制粉柱壁、電機一、輸出葉輪、連接柱體、主動齒輪、連接齒輪、從動齒輪、固定蓋和花鍵軸；所述存料殼體底部固定連接在機座上面，所述存料殼體內部設有存料室；所述制粉腔設在機座內部，所述制粉腔中央表面上設有制粉錐壁，所述制粉腔下側表面上設有制粉柱壁；所述錐頭活動連接在制粉腔內部，所述錐頭底部固定連接在制粉錐體頂部；所述制粉錐體活動連接在制粉錐壁中，所述制粉錐體底部固定連接有研磨柱體；所述螺旋槽設在制粉錐體外部表面中；所述研磨柱體活動連接在制粉柱壁中，所述研磨柱體下側軸上固定連接有輸出葉輪，所述研磨柱體下側軸端與連接柱體頂部固定連接；所述連接柱體底部中央固定連接有花鍵軸；所述電機一固定連接在機座左下側內部，所述電機一下側輸出軸端上固定連接有主動齒輪；所述主動齒輪通過連接齒輪與從動齒輪相連接；所述主動齒輪、連接齒輪和從動齒輪通過固定蓋活動連接在機座左下側；所述從動齒輪內部花鍵槽與花鍵軸活動連接。

作為優選，還包括電機二、固定座、調節裝置、連接塊、收集箱、出粉口、電機三、連接軸和輸送葉輪；所述固定座固定連接在機座底部，所述固定座左側內部固定連接有電機二；所述電機二右側輸出軸端固定連接有調節裝置；所述調節裝置右側與連接塊內部槽體活動連接；所述連接塊上側活動連接在花鍵軸底部；所述收集箱設在機座右下側，所述收集箱入口通過出粉口與制粉腔下側內部相連通；所述電機三固定連接在存料殼體右下側內部，所述電機三左側輸出軸端上固定連接有連接軸；所述輸送葉輪活動連接在存料室下側出口處中，所述輸送葉輪中心固定連接在連接軸上面。

作為優選，所述存料室呈漏斗形狀。

作為優選，所述制粉錐體呈上大下小的錐體，且與制粉錐壁相匹配。

作為優選，所述研磨柱體外部中設有數個三角形槽體。

作為優選，所述電機一為伺服電機或變頻電機。

作為優選，所述電機二為伺服減速電機。

作為優選，所述電機三為步進電機。