[發明專利]中心機房氣流組織和溫度計算方法在審
| 申請號: | 201810468617.4 | 申請日: | 2018-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN108710744A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 秦子強;董昊;張水兵;高德鎖;司海青 | 申請(專利權)人: | 蘇州黑盾環境股份有限公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215138 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣流組織 中心機房 數值模型 溫度計算 物理模型 邊界條件 數值計算 機房 分析 | ||
1.一種中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)建立中心機房的物理模型;
2)建立數值模型,獲得給定的邊界條件;
3)進行數值計算,將計算結果與實驗結果對比,若在誤差范圍內,則計算結束并獲得中心機房氣流組織和溫度;若在誤差范圍以外,則分析原因,對物理模型和/或數值模型進行調整繼續計算。
2.根據權利要求1所述的中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,物理模型包括如下部件:中心機房的墻壁、冷通道、熱通道、盲板、機柜、刀片機和空調;空調出風口排列在同一側,冷通道處在出風口側,即冷空氣由出風口吹出,形成冷通道;空調回風口在機柜背部,冷空氣由出風口吹出,穿過位于其一側的機柜,回到回風口,熱通道處于回風口側;刀片機從距離機柜底部50mm處開始,每隔50mm布置一個,總數為20個;盲板處于機柜上部,在距離最上一層刀片機50mm處,加上盲板,防止熱空氣回流。
3.根據權利要求2所述的中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,計算氣流組織時,采用標準k-ε模型計算湍流;計算溫度時,采用求解能量方程計算;電子元器件的散熱計算時,采用牛頓冷卻定律計算對流熱換。
4.根據權利要求3所述的中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,給定的邊界條件包括:空調的送風口、回風口;中心機房的墻壁、機柜壁面;刀片機表面和機柜背部風扇壓力階躍值。
5.根據權利要求4所述的中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,物理模型的尺寸為:機房長×寬×高:5400mm×2350mm×2400m;機柜外殼長×寬×高:1000mm×600mm×2050mm;刀片機長×寬×高:800mm×600mm×50mm;空調送風口長×寬:400mm×800mm;冷通道長×寬×高:5400mm×800mm×2400m;熱通道長×寬×高:5400mm×550mm×2400mm。
6.根據權利要求5所述的中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,數值模型中,標準k-ε模型具體計算公式如下:
模型中ε定義為:
湍動粘度μt定義為:
湍流脈動動能k方程:
湍流耗散率ε方程:
式中,C1ε、C2ε、C3ε為經驗常數,值分別為1.44、1.92、0.09;σk、σε分別為湍動能和湍動能耗散率對應的普朗特數,值分別為1.0、1.3;
數值模型中,能量方程計算如下:
式中,μt為湍流黏性系數(Pa·s);Sh為體積熱源源項;Pr為湍流普朗特數;
數學模型中,對流熱換計算采用公式如下:
Qα=αA(Tw-Tf)
qα=α(Tw-Tf)
式中,Qα為單位間內的對流熱換量(W),qα為單位時間單位面積的對流熱換量(W/m2),Tw為固體壁面溫度(℃),Tf為流體溫度(℃),α為對流熱換系數(W/(m2·℃)),A為對流熱換面積(m2)。
7.根據權利要求6所述的中心機房氣流組織和溫度計算方法,其特征在于,給定的邊界條件的如下:送風口風速2m/s、溫度為18℃、湍動能為0.0191、湍動能耗散率為0.01162;回風口壓力2Pa;墻壁初始溫度為18℃;機柜壁面和盲板為無滑移絕熱壁面;刀片機表面面熱流密度為250(W/m2);機柜背部風扇壓力階躍值為6Pa;機柜前邊的鐵網采用多孔階躍模型來模擬;
機柜背部的風扇模數值模型為:
其中,Δp是壓力階躍,fn壓力階躍多項式系數,v是垂直于風扇的最大流體速度。
機柜前邊的鐵網的多孔階躍模型為:
式中,C2可由經驗公式得出:
式中,dx為多孔板厚度,取值為2mm;為多孔板孔隙率,取值為0.75;C1為經驗參數,取值為0.98。
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