[發(fā)明專利]一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)與方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810467931.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN108422380A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭勇;陸郁;石江磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上汽通用五菱汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/06
• 分類號(hào): B25B27/06
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 于標(biāo)

本發(fā)明提供了一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有定位曲軸的擋停頂升機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸曲軸的運(yùn)輸輥道、上料機(jī)構(gòu)、掃描曲軸上的二維碼信息的掃描相機(jī)、側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)、頂部壓緊機(jī)構(gòu)和壓裝機(jī)構(gòu)，其中，所述上料機(jī)構(gòu)、掃描相機(jī)、頂部壓緊機(jī)構(gòu)分別安裝在所述工作臺(tái)上，所述側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工作臺(tái)的兩側(cè)，所述運(yùn)輸輥道懸于工作臺(tái)上方，所述擋停頂升機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述運(yùn)輸輥道的底部。本發(fā)明還提供了一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝方法。本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了軸承的自動(dòng)壓裝，提高了效率，具備防錯(cuò)功能，并且，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本較低，占地面積較小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓裝機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)與方法。

背景技術(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在裝配至發(fā)動(dòng)機(jī)之前，部分類型產(chǎn)品需要壓裝輸入軸軸承。由于軸承與曲軸的配合是過盈配合，在壓裝后無(wú)法拆除。故對(duì)于輸入軸軸承與不同曲軸產(chǎn)品的工藝匹配，防止錯(cuò)誤，有嚴(yán)格的要求。目前國(guó)內(nèi)外在壓裝輸入軸軸承時(shí)，部分采用手動(dòng)壓裝方式，部分工廠采用全自動(dòng)壓裝設(shè)備。此兩類技術(shù)均存在不同的缺陷：

1、手動(dòng)壓裝

1）手動(dòng)壓裝時(shí)，需提前將輸入軸軸承預(yù)裝到曲軸安裝孔內(nèi)，然后使用膠錘敲擊/工裝壓裝到位。工作效率較低，單臺(tái)節(jié)拍接近20s。

2）工藝過程完全依靠人工確認(rèn)，存在錯(cuò)裝/漏裝的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

2、全自動(dòng)振料壓裝設(shè)備。

1）設(shè)備占地面積大，配套的振料系統(tǒng)需至少3-5㎡。

2）振料系統(tǒng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，投入成本與維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)與方法，效率高，成本低。

本發(fā)明提供了一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有定位曲軸的擋停頂升機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸曲軸的運(yùn)輸輥道、上料機(jī)構(gòu)、掃描曲軸上的二維碼信息的掃描相機(jī)、壓緊曲軸側(cè)邊的側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)、壓緊曲軸頂部的頂部壓緊機(jī)構(gòu)和將軸承壓入曲軸的壓裝機(jī)構(gòu)，其中，所述上料機(jī)構(gòu)、掃描相機(jī)、頂部壓緊機(jī)構(gòu)分別安裝于所述工作臺(tái)上，所述側(cè)壓緊機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工作臺(tái)的兩側(cè)，所述運(yùn)輸輥道懸于工作臺(tái)上方，所述擋停頂升機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述運(yùn)輸輥道的底部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料機(jī)構(gòu)包括可拆卸彈夾式料盒和與所述可拆卸彈夾式料盒連接的上料口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料口上設(shè)有檢測(cè)軸承是否在位的在位傳感器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括伺服電缸和與所述伺服電缸連接的壓裝桿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上固定有檢測(cè)所述壓裝桿的壓裝行程的位移傳感器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)還包括可編程邏輯控制器，所述擋停頂升機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸輥道、上料機(jī)構(gòu)、掃描相機(jī)、側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)、頂部壓緊機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)、在位傳感器和位移傳感器分別與所述可編程邏輯控制器電連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料口連接有弧形料道。

本發(fā)明還提供了一種可防錯(cuò)的彈夾式上料軸承自動(dòng)壓裝方法，包括以下步驟：

S1、曲軸通過運(yùn)輸輥道到達(dá)工作位置后，運(yùn)輸輥道上的擋停頂升機(jī)構(gòu)將裝有曲軸的托盤精確定位；