[發(fā)明專利]一種高能均衡焊頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810467811.0
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108393575A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張祥領(lǐng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東基泰智能設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種高能均衡焊頭，包括焊頭主體，所述焊頭主體外側(cè)固定連接有連接接口，且連接接口側(cè)面鑲嵌有固定通孔，所述連接接口內(nèi)部鑲嵌有連接內(nèi)孔，所述焊頭主體左側(cè)鑲嵌有第一連接槽口，且第一連接槽口上側(cè)鑲嵌有第二連接槽口，所述焊頭主體右側(cè)鑲嵌有第四連接槽口，且第四連接槽口上側(cè)鑲嵌有第三連接槽口，所述焊頭主體上表面安裝有連接觸點(diǎn)。該高能均衡焊頭，設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的第一連接槽口、第二連接槽口、第三連接槽口和第四連接槽口，且對稱分布，這樣使得該裝置運(yùn)行時可以將能量分散，從而使得能量可以均勻的分布，通過焊接穩(wěn)定性，且該裝置還設(shè)置有三個連接觸點(diǎn)，這樣使得能量均勻集中在其中，從而保證焊接的穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超聲波焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高能均衡焊頭。

背景技術(shù)

超聲波金屬焊接技術(shù)于20世紀(jì)初發(fā)現(xiàn)的新型的金屬焊接技術(shù)。超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓，隨著科技地不斷進(jìn)步，超聲波金屬焊接機(jī)的類型在增加，焊接領(lǐng)域也在擴(kuò)大。

而在超聲波焊接機(jī)工作時，目前所用焊頭在焊接過程中，焊接位的能量分布不均勻，造成焊接的均勻性可靠性差，所以目前現(xiàn)用超聲波焊接機(jī)焊頭使用效果不佳，在質(zhì)量與效率的驅(qū)動下，非常有必要將高能均衡焊頭推向市場。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高能均衡焊頭，以解決上述背景技術(shù)中提出目前所用焊頭在焊接過程中，焊接位的能量分布不均勻，造成焊接的均勻性可靠性差，所以目前現(xiàn)用超聲波焊接機(jī)焊頭使用效果不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高能均衡焊頭，包括焊頭主體，所述焊頭主體外側(cè)固定連接有連接接口，且連接接口側(cè)面鑲嵌有固定通孔，所述連接接口內(nèi)部鑲嵌有連接內(nèi)孔，所述焊頭主體左側(cè)鑲嵌有第一連接槽口，且第一連接槽口上側(cè)鑲嵌有第二連接槽口，所述焊頭主體右側(cè)鑲嵌有第四連接槽口，且第四連接槽口上側(cè)鑲嵌有第三連接槽口，所述焊頭主體上表面安裝有連接觸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述焊頭主體內(nèi)部的能量由中間的連接觸點(diǎn)至焊頭主體兩端逐漸降低

優(yōu)選的，所述第一連接槽口、第二連接槽口、第三連接槽口和第四連接槽口均為弧形結(jié)構(gòu)，且第一連接槽口、第二連接槽口、第三連接槽口和第四連接槽口以焊頭主體為對稱軸呈對稱結(jié)構(gòu)分布。

優(yōu)選的，所述連接觸點(diǎn)的數(shù)量為三個，且連接觸點(diǎn)于焊頭主體表面呈等距間隔安裝。

優(yōu)選的，所述固定通孔的數(shù)量為四個，且固定通孔以焊頭主體為對稱軸呈對稱結(jié)構(gòu)安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高能均衡焊頭，設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的第一連接槽口、第二連接槽口、第三連接槽口和第四連接槽口，且對稱分布，這樣使得該裝置運(yùn)行時可以將能量分散，從而使得能量可以均勻的分布，通過焊接穩(wěn)定性，且該裝置還設(shè)置有三個連接觸點(diǎn)，這樣使得能量均勻集中在其中，從而保證焊接的穩(wěn)定。該裝置的第一連接槽口、第二連接槽口、第三連接槽口和第四連接槽口均為弧形結(jié)構(gòu)，且第一連接槽口、第二連接槽口、第三連接槽口和第四連接槽口以焊頭主體為對稱軸呈對稱結(jié)構(gòu)分布，這樣使得該裝置焊接時，可以使得能量分布更均勻，使用更穩(wěn)定，該裝置的連接觸點(diǎn)的數(shù)量為三個，且連接觸點(diǎn)于焊頭主體表面呈等距間隔安裝，這樣使得該裝置的能量更均勻集中，從而保證焊接的穩(wěn)定，該裝置的固定通孔的數(shù)量為四個，且固定通孔以焊頭主體為對稱軸呈對稱結(jié)構(gòu)安裝，這樣使得該裝置的安裝更穩(wěn)定，使用更安全，焊頭主體內(nèi)部的能量由中間的連接觸點(diǎn)至焊頭主體兩端逐漸降低，并且本焊頭主體的能量主要集中在連接觸點(diǎn)的矩形區(qū)域，從而使焊接更穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高能均衡焊頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種高能均衡焊頭的切面結(jié)構(gòu)示意圖；