[發(fā)明專利]一種蓄電池極板生產(chǎn)用和膏機(jī)自動(dòng)下膏控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810467782.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108539293B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊振印;廖賢輝;田彬;劉永鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天能電池集團(tuán)（安徽）有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/12
• 分類號(hào): H01M10/12;H01M4/20
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄電池極板生產(chǎn)用和膏機(jī)自動(dòng)下膏控制系統(tǒng)，涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器、中間繼電器、控制按鈕開(kāi)關(guān)；第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器、中間繼電器均固定安裝在一密封電箱內(nèi)；第一時(shí)間繼電器與中間繼電器相聯(lián)，中間繼電器與下膏斗接近開(kāi)關(guān)相聯(lián)；控制按鈕開(kāi)關(guān)與下膏斗接近開(kāi)關(guān)相連接。本發(fā)明通過(guò)控制下膏時(shí)間、第一次下膏到第二次下膏之間的間隙時(shí)間，使和好的鉛膏下到涂板機(jī)時(shí)更加均勻可控，且能準(zhǔn)確控制用量，從而使通過(guò)涂板機(jī)涂好的極板兩面鉛膏更加均勻，保證了涂板后的濕板重量一致性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提高極板重量的一致性，提升電池的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蓄電池極板生產(chǎn)用和膏機(jī)自動(dòng)下膏控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前的電動(dòng)自行車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池，在極板生產(chǎn)過(guò)程中的涂板工序中，和好的鉛膏下到涂板機(jī)時(shí)可控性差，且不均勻，不能準(zhǔn)確控制用量，從而使通過(guò)涂板機(jī)涂好的極板兩面鉛膏不均勻，不保證涂板后的濕板重量一致性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，極板重量的一致性差，電池的質(zhì)量不均勻。

中國(guó)專利(CN105870516A)公開(kāi)了一種鉛蓄電池涂板自動(dòng)定量下膏控制裝置，包括光電傳感器、開(kāi)關(guān)電源、第一中間繼電器、時(shí)間繼電器、第二中間繼電器、下膏電機(jī)，所述光電傳感器、開(kāi)關(guān)電源、第一中間繼電器、時(shí)間繼電器、第二中間繼電器、下膏電機(jī)依次連接，光電傳感器與開(kāi)關(guān)電源之間連接有斷路器，第二中間繼電器與下膏電機(jī)之間連接有開(kāi)關(guān)。通過(guò)光電傳感器、開(kāi)關(guān)電源、中間繼電器、時(shí)間繼電器控制下膏電機(jī)連續(xù)、定量、均勻添加鉛膏，避免下膏的隨意性、無(wú)量化特點(diǎn)，可根本上解決膏斗內(nèi)鉛膏壓力不一致對(duì)下膏產(chǎn)生的影響，大大提高極板重量、厚度一致性，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

現(xiàn)提供一種蓄電池極板生產(chǎn)用和膏機(jī)自動(dòng)下膏控制系統(tǒng)，使和好的鉛膏下到涂板機(jī)時(shí)更加均勻可控，且能準(zhǔn)確控制用量，從而使通過(guò)涂板機(jī)涂好的極板兩面鉛膏更加均勻，保證涂板后的濕板重量一致性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提高極板重量的一致性，提升電池的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種蓄電池極板生產(chǎn)用和膏機(jī)自動(dòng)下膏控制系統(tǒng)，通過(guò)第一時(shí)間繼電器、中間繼電器、第二時(shí)間繼電器、控制按鈕開(kāi)關(guān)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鉛膏下到涂板機(jī)時(shí)可控性差，且不均勻，不能準(zhǔn)確控制用量，從而使通過(guò)涂板機(jī)涂好的極板兩面鉛膏不均勻，不保證涂板后的濕板重量一致性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，極板重量的一致性差，電池的質(zhì)量不均勻以及人工下膏勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種蓄電池極板生產(chǎn)用和膏機(jī)自動(dòng)下膏控制系統(tǒng)，包括第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器、中間繼電器、控制按鈕開(kāi)關(guān)；所述第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器、中間繼電器均固定安裝在一密封電箱內(nèi)；所述第一時(shí)間繼電器與中間繼電器相聯(lián)，所述中間繼電器與下膏斗接近開(kāi)關(guān)相聯(lián)；所述第二時(shí)間繼電器用于控制第一次下膏到第二次下膏之間間隙的時(shí)間，并顯示時(shí)間數(shù)據(jù)；所述控制按鈕開(kāi)關(guān)與下膏斗接近開(kāi)關(guān)相連接；所述控制按鈕開(kāi)關(guān)包括開(kāi)啟按鈕、急停按鈕、手/自動(dòng)切換按鈕。

進(jìn)一步地，所述第一時(shí)間繼電器用于控制下膏的時(shí)間，并顯示時(shí)間數(shù)據(jù)，所述第一時(shí)間繼電器向中間繼電器傳輸下膏開(kāi)啟或關(guān)閉信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述中間繼電器分別接收第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器傳輸?shù)南赂嚅_(kāi)啟或關(guān)閉信號(hào)，并將信號(hào)傳輸至下膏斗接近開(kāi)關(guān)，所述下膏斗接近開(kāi)關(guān)控制下膏斗按指令運(yùn)行。

進(jìn)一步地，所述控制按鈕開(kāi)關(guān)設(shè)置在電箱的一面板上，用于下膏斗開(kāi)啟、急停、手/自動(dòng)切換的控制。

進(jìn)一步地，所述電箱為合金或鐵質(zhì)箱體結(jié)構(gòu)，所述電箱的一側(cè)面上設(shè)置有第一時(shí)間繼電器時(shí)間數(shù)據(jù)顯示窗口、第二時(shí)間繼電器時(shí)間數(shù)據(jù)顯示窗口，且安裝有手/自動(dòng)切換按鈕。

本發(fā)明具有以下有益效果：