[發明專利]數控細紗機電子牽伸控制系統

在審

• 申請號: 201810467473.0
• 申請日: 2018-05-10
• 公開（公告）號: CN108385216A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 葛陳鵬
• 申請（專利權）人: 葛陳鵬
• 主分類號: D01H1/22
• 分類號: D01H1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是數控細紗機電子牽伸控制系統，其結構包括觸摸屏、主工控機或PLC和多合一變頻器，其中觸摸屏的第一信號端連接主工控機或PLC的第一信號端，主工控機或PLC的第二信號端通過無線或CAN總線連接多合一變頻器的第一信號端，多合一變頻器包括多合一變頻主板和驅動模塊，多合一變頻主板的信號端通過光纖連接驅動模塊的信號端。本發明的優點：應用交流變頻技術和伺服技術，通過PLC控制來滿足生產工藝要求，多合一變頻器帶永磁同步電機，保持轉速穩定，變頻器同步加減速一致，無需速度和位置傳感器即可保證各羅拉電機轉速穩定，采用斷電共母線，保證各變頻器之間的頻率差固定，提高了成紗質量，實現了細紗設備的升級換代。

技術領域

本發明涉及的是數控細紗機電子牽伸控制系統。

背景技術

在現有技術的細紗機牽伸傳動系統中，一般由齒輪的相互嚙合、齒數比差異來完成。在機械傳動輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的機率就越大，系統機構復雜，而且改品種時工人的勞動強度也較大。

現有技術中，數控細紗機上還沒有有效的電子牽伸控制系統，一般采用伺服電機閉環控制，需要在電機上或者電機附近安裝傳感器，進行速度和位置的數據采集，電機的轉速受到傳感器采集的速度和位置的控制，結構復雜，成紗質量較低。

發明內容

本發明提出的是數控細紗機電子牽伸控制系統，其目的旨在克服現有技術存在的上述不足，實現簡化結構，無需速度和位置傳感器即可保證各羅拉電機轉速穩定，提高成紗質量。

本發明的技術解決方案：數控細紗機電子牽伸控制系統，其結構包括觸摸屏、主工控機或PLC和多合一變頻器，其中觸摸屏的第一信號端連接主工控機或PLC的第一信號端，主工控機或PLC的第二信號端通過無線或CAN總線連接多合一變頻器的第一信號端，多合一變頻器包括多合一變頻主板和驅動模塊，多合一變頻主板的信號端通過光纖連接驅動模塊的信號端。

優選的，所述的觸摸屏的第二信號端連接副PLC的第一信號端，副PLC的第二信號端通過通過無線或CAN總線連接主工控機或PLC的第三信號端，副PLC的第三信號端連接落紗伺服驅動器的信號端，落紗伺服驅動器包括落紗伺服驅動主板和落紗伺服驅動模塊，落紗伺服驅動主板的信號端通過光纖連接落紗伺服驅動模塊的信號端，落紗伺服驅動主板與多合一變頻主板之間電源連接，多合一變頻器控制數控細紗機車尾，落紗伺服驅動器控制數控細紗機車頭。

優選的，所述的多合一變頻器為共直流母線。

優選的，所述的多合一變頻器為四合一變頻器，多合一變頻主板為四合一變頻主板，四合一變頻主板信號端通過光纖分別連接4個驅動模塊的第一信號端，4個驅動模塊的第二信號端分別連接主軸電機、前羅拉電機、中羅拉電機和后羅拉電機的信號端。

優選的，所述的主軸電機為18KW～45KW，前羅拉電機為3KW，中羅拉電機為1.8KW或1.5KW*2，后羅拉電機為1.8KW或1.5KW*2。

優選的，所述的主軸電機為20KW～30KW。

本發明的優點：結構簡單有效，應用交流變頻技術和伺服技術，通過PLC控制來滿足生產工藝要求，多合一變頻器帶永磁同步電機，保持轉速穩定，變頻器同步加減速一致，無需速度和位置傳感器即可保證各羅拉電機轉速穩定，采用斷電共母線，保證各變頻器之間的頻率差固定，提高了成紗質量，實現了細紗設備的升級換代。

附圖說明

圖1是本發明數控細紗機電子牽伸控制系統的結構示意圖。

圖中的1是觸摸屏、21是主工控機或PLC、22是副PLC、3是無線或CAN總線、4是多合一變頻器、41是多合一變頻主板、42是驅動模塊、5是光纖、6是落紗伺服驅動器、61是落紗伺服驅動主板、62是落紗伺服驅動模塊。

具體實施方式