[發(fā)明專利]構(gòu)樹皮清潔纖維提取工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810467302.8
• 申請日: 2018-05-17
• 公開（公告）號: CN110499660A
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳嵩;郝光;岳學(xué)坤
• 申請（專利權(quán)）人: 岳嵩;郝光;岳學(xué)坤
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21B1/02;D21B1/30;D21C9/10;D21C9/147
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本發(fā)明涉及構(gòu)樹皮清潔纖維提取工藝，利用熱噴漿、膨化漿的處理工藝軟化構(gòu)樹皮，在過氧化氫及助氧劑的作用下，以求樹皮在不破壞植物纖維的前提下高效準(zhǔn)確盡可能達(dá)到分離的臨界狀態(tài)。再一步是輸送到雙螺旋像一臺高效率的螺桿泵一樣高效率地將漿料強(qiáng)制性的縱向定向擠壓和輸送，漿料在擠碾?yún)^(qū)纖維軸向受到較大的擠壓力和搓揉作用，可使纖維產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，并在纖維壁產(chǎn)生裂紋，實(shí)現(xiàn)壓潰和纖維離解。

一，技術(shù)領(lǐng)域

這項(xiàng)發(fā)明是纖維制漿領(lǐng)域新的發(fā)明，將構(gòu)樹皮用新工藝方法降解成粗纖維分離狀態(tài)，不添加有害化學(xué)物品，不產(chǎn)生黑液沒有污染廢水，再使纖維縱向(軸向)分裂細(xì)胞而無碎片產(chǎn)生使纖維產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，并在纖維壁產(chǎn)生裂紋，實(shí)現(xiàn)壓潰和纖維離解，達(dá)到纖維離解和細(xì)纖維化，再利用光電氧綜合反應(yīng)器熟化，做到分解后纖維長度30mm以上占30％。確保漿料中無任何化學(xué)添加劑殘留，是做宣紙及特種紙的最好漿料。

二，背景技術(shù)

傳統(tǒng)纖維提取工藝使用堿、氯、硫等化學(xué)原料，采用高溫、高壓長時間蒸煮造成纖維遭到破壞、長纖維僅0.6-1.2mm，以致出現(xiàn)高濃度、高濁度、高水量的“黑液”污染，本工藝不用堿，不產(chǎn)生黑液；不用硫，不產(chǎn)生污染空氣的有害物質(zhì)；不用氯，不產(chǎn)生劇毒的“二惡英”。

三，發(fā)明內(nèi)容

首先利用熱噴漿、膨化漿的處理工藝軟化構(gòu)樹皮，在過氧化氫及助氧劑的作用下，分解樹皮的組織結(jié)構(gòu)，約短時間釋放處理完畢。高溫高壓預(yù)處理也存在作用壓力與作用時間的組合，以求樹皮在不破壞植物纖維的前提下高效準(zhǔn)確盡可能達(dá)到分離的臨界狀態(tài)。再一步是輸送到雙螺旋像一臺高效率的螺桿泵一樣高效率地將漿料強(qiáng)制性的縱向定向擠壓和輸送，漿料在擠碾?yún)^(qū)纖維軸向受到較大的擠壓力和搓揉作用，可使纖維產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，并在纖維壁產(chǎn)生裂紋，實(shí)現(xiàn)壓潰和纖維離解。它利用兩根平行、嚙合且同向旋轉(zhuǎn)的積木組合式螺桿和特殊結(jié)構(gòu)的擠壓搓揉元件，使纖維漿料在輸送的同時受到動態(tài)擠壓，依靠高濃高壓下纖維間的揉搓，完成纖維離解和細(xì)纖維化；利用壓縮力和剪切力使纖維化并縱向(軸向)分裂細(xì)胞而無碎片產(chǎn)生，這些力可產(chǎn)生足夠的熱量以軟化，同時也為順利分離纖維創(chuàng)造了良好的條件。由于溫度大大低于木素玻璃化轉(zhuǎn)移點(diǎn)，因而纖維是在S1-S2層間而不是在胞間層分離，但對纖維初生壁(P層)和次生壁外層(S1層)卻有極好的破壞效果，這樣的工藝這有利于快速達(dá)到纖維分解減少人力財(cái)力的投入，降低投資風(fēng)險.在熟化反應(yīng)器中加入鉀基過氧化氫熟化；在光電氧綜合反應(yīng)器中加入氫氧化物在離子膜交換機(jī)中生成的羥基自由基和活性氧，在紫外光照射和微電解高級化學(xué)反應(yīng)下，破除木素的發(fā)色基團(tuán)，從而改變木素的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到漂白漿料的目的。

四，附圖說明

圖1是 種植兩年的構(gòu)樹。

圖2是 構(gòu)樹經(jīng)扒皮曬干即是最好的原料

圖3是 搓絲機(jī)分絲機(jī)是專利設(shè)備，保障構(gòu)樹皮初期纖維縱向分解處理。

圖4是 專利設(shè)備：雙螺桿纖維分絲機(jī)內(nèi)配光電氧發(fā)生器，無壓力，添加氧系分解液，通過光電氧的助力，確保纖維組織分解熟化。

圖5是 氧化工藝分解的構(gòu)樹皮是本色漿，沒有任何污染變色，經(jīng)處理的構(gòu)樹皮呈纖維狀態(tài)，無任何有害添加劑。

圖6是 無任何有毒有害有污染的纖維分離技術(shù)，最大限度保護(hù)了中長纖維。

圖7是 保持原生狀態(tài)，這是最關(guān)鍵的，為開拓纖維產(chǎn)業(yè)鏈有了保障。

五，具體實(shí)施方式

以合作方式于2018年11月同山東泰安一有實(shí)力的公司正簽合作協(xié)議。