[發(fā)明專利]一種鋁合金熔煉除鈉工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810465230.3 | 申請日： | 2018-05-16 |
| 公開（公告）號： | CN108441656A | 公開（公告）日： | 2018-08-24 |
| 發(fā)明（設計）人： | 周強;龍在華;陳精智;周毅;蘇木陽 | 申請（專利權）人： | 湖北金洋資源股份公司 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權代理有限公司 11129 | 代理人： | 高慧娟 |
| 地址： | 441700 湖北省襄*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 除鈉 浮渣 鈉元素 氮氣 鋁合金熔煉 鋁合金熔體 熔爐 加熱 疊氮化鈉 工藝成本 精煉技術 密閉高溫 噴吹熔體 時間成本 溫度穩(wěn)定 氧氣反應 成熔體 鋁熔體 熔煉 鋁合金 扒渣 爐門 熔體 合金 漂浮 升高 | ||
【權利要求書】：
1.一種鋁合金熔煉除鈉工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將合金加至熔爐內，加熱熔煉成熔體；
S2：將熔爐溫度升至710-725℃，控制溫度穩(wěn)定，使鈉元素氧化生成氧化浮渣；
S3：繼續(xù)加熱，升高溫度至725-740℃，關閉熔爐爐門，使用氮氣噴吹熔體；
S4：熔體靜置；
S5：扒渣，得除鈉后的鋁合金熔體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金熔煉除鈉工藝，其特征在于：S2中控制溫度為720℃，并維持10min。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金熔煉除鈉工藝，其特征在于：S3中升高溫度至730℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金熔煉除鈉工藝，其特征在于：S3中氮氣噴吹時間為30min。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金熔煉除鈉工藝，其特征在于：在S2和S3之間增加S2’：向熔體中加入丙烯酸銨及催化劑，攪拌。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋁合金熔煉除鈉工藝，其特征在于：所述催化劑為亞硫酸銨。
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