[發(fā)明專利]一種高效阻燃復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810465117.5
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108586936A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明靜
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥易美特建材有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L27/18;C08L23/08;C08L23/14;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K7/28;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/36;C08K5/098;C08K5/549
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

1.一種高效阻燃復(fù)合材料的，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料：聚丙烯60-70份、聚四氟乙烯5-9份、中空玻璃微球10-15份、碳酸鈣12-18份、硫酸鋇3-7份、納米二氧化硅6-12份、硬脂酸鈉3-7份、八甲基環(huán)四硅氧烷4-8份、羥甲基丙烯酰胺4-8份、復(fù)合阻燃劑8-12份、抗氧化劑2.5-3.6份和增韌劑5-9份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料：聚丙烯64-66份、聚四氟乙烯7-8份、中空玻璃微球12-14份、碳酸鈣14-16份、硫酸鋇4-6份、納米二氧化硅8-10份、硬脂酸鈉4-6份、八甲基環(huán)四硅氧烷6-7份、羥甲基丙烯酰胺5-7份、復(fù)合阻燃劑9-11份、抗氧化劑2.8-3.2份和增韌劑7-8份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料：聚丙烯65份、聚四氟乙烯7.5份、中空玻璃微球13份、碳酸鈣15份、硫酸鋇5份、納米二氧化硅9份、硬脂酸鈉5份、八甲基環(huán)四硅氧烷6.5份、羥甲基丙烯酰胺6份、復(fù)合阻燃劑10份、抗氧化劑3份和增韌劑7.5份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合阻燃劑的制備方法如下：

(a)將氫氧化鋁粉末置于研磨機(jī)中，研磨3-5小時(shí)后，加入工業(yè)乙醇中，攪拌混合均勻，得氫氧化鋁懸浮液；

(b)將上述懸浮液置于75攝氏度下的水浴中加熱并以1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度，攪拌混合20-25分鐘后，向其中加入磷酸混合均勻，控溫至75攝氏度，置入超聲波分散機(jī)中，超聲分散35-40分鐘，過濾懸浮液，用乙醇洗滌5次之后，將產(chǎn)物置于85攝氏度的真空干燥箱中干燥20-25小時(shí)，即得。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述氫氧化鋁和磷酸的用量摩爾比為5:2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧化劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一種或兩種結(jié)合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效阻燃復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為乙烯-丙烯-辛烯三元共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物和丙烯-乙烯接枝共聚物中的一種或幾種結(jié)合。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的高效阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將中空玻璃微球、碳酸鈣、硫酸鋇、納米二氧化硅、硬脂酸鈉加入高速混合機(jī)中，在80-100攝氏度下高速混合8-12分鐘后，降溫至70攝氏度，加入八甲基環(huán)四硅氧烷和羥甲基丙烯酰胺，混合15-20分鐘；

(2)將聚丙烯、聚四氟乙烯、阻燃劑、抗氧化劑和增韌劑加入密煉機(jī)中混煉熔融10-15分鐘后，加入步驟(1)制得的混合物，繼續(xù)密煉20-25分鐘，得混煉料；

(3)將步驟(2)制得的混煉料加入壓力成型機(jī)中壓制成型，即得所述高效阻燃復(fù)合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中密煉機(jī)的混煉溫度為165攝氏度。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效阻燃復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的成型溫度為170攝氏度，成型壓力為18MPa。