[發明專利]一種節能阻燃木塑墻板及其制備方法在審
| 申請號: | 201810465116.0 | 申請日: | 2018-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN108676227A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 朱明靜 | 申請(專利權)人: | 合肥易美特建材有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L51/06;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/06;C08J9/10;C08J9/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木塑墻板 阻燃 制備 馬來酸酐接枝聚乙烯 節能 聚乙烯回收料 納米二氧化硅 納米二氧化鈦 納米氫氧化鋁 十溴聯苯醚 滑石粉 玻璃纖維 海泡石粉 節約資源 綠色環保 木塑材料 耐老化性 阻燃性能 安全度 發泡劑 鋸木屑 抗壓性 硼酸鋅 重量份 墻板 廢棄物 取材 | ||
1.一種節能阻燃木塑墻板,其特征在于,包括以下重量份計的原料:聚乙烯回收料80-100份、馬來酸酐接枝聚乙烯3-8份、鋸木屑60-80份、納米二氧化硅15-25份、滑石粉10-18份、海泡石粉10-18份、玻璃纖維8-15份、硼酸鋅4-9份、納米氫氧化鋁10-18份、納米二氧化鈦6-12份、十溴聯苯醚2-5份和發泡劑1.2-2.5份。
2.根據權利要求1所述的節能阻燃木塑墻板,其特征在于,包括以下重量份計的原料:聚乙烯回收料85-95份、馬來酸酐接枝聚乙烯4-7份、鋸木屑65-75份、納米二氧化硅18-22份、滑石粉12-16份、海泡石粉12-16份、玻璃纖維10-13份、硼酸鋅5-8份、納米氫氧化鋁12-16份、納米二氧化鈦8-10份、十溴聯苯醚3-4份和發泡劑1.6-2.1份。
3.根據權利要求1所述的節能阻燃木塑墻板,其特征在于,包括以下重量份計的原料:聚乙烯回收料90份、馬來酸酐接枝聚乙烯6份、鋸木屑70份、納米二氧化硅20份、滑石粉14份、海泡石粉15份、玻璃纖維12份、硼酸鋅7份、納米氫氧化鋁15份、納米二氧化鈦9份、十溴聯苯醚3.5份和發泡劑1.8份。
4.根據權利要求1所述的節能阻燃木塑墻板,其特征在于,所述發泡劑包括以下重量份計的原料:偶氮二甲酰胺6-9份、碳酸氫鈉3-4份、聚乙烯蠟3-4份和納米成核劑1.2-2.5份。
5.一種如權利要求1-4任一項所述的節能阻燃木塑墻板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)鋸木屑預處理:將鋸木屑置于粉碎機中粉碎,過100-200目篩,在80-100攝氏度下真空干燥20-25小時,向其中硅烷偶聯劑-丙酮溶液,攪拌混合后,置入超聲波分散機分散均勻,再于100攝氏度下干燥;
(2)將聚乙烯回收料用水清洗干凈后,置入真空干燥機中烘干后,放入粉碎機中粉碎至顆粒粒徑至80-150目;
(3)將步驟(1)處理后的鋸木屑和納米二氧化硅、滑石粉、海泡石粉、玻璃纖維、硼酸鋅、納米氫氧化鋁、納米二氧化鈦加入高速混合機中,在80-100攝氏度下,混合排濕8-15分鐘后,加入步驟(2)處理后的聚乙烯回收料、馬來酸酐接枝聚乙烯、十溴聯苯醚和發泡劑,在110-120攝氏度下混合高速混合5-8分鐘后,降溫至60-70攝氏度,繼續混合12-20分鐘,即得混合料;
(4)將步驟(3)制得的混合料加入雙螺桿擠出機中混合造粒,擠出溫度180-190攝氏度,螺桿速度55-70轉/分鐘;將粒料置于模具中模壓成型,邊框切割處理后,即得所述節能阻燃木塑墻板。
6.根據權利要求5所述的節能阻燃木塑墻板的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中硅烷偶聯劑-丙酮溶液的用量為鋸木屑重量的5-7%,所述硅烷偶聯劑-丙酮溶液為硅烷偶聯劑和丙酮按照質量比1:2-3混合而成。
7.根據權利要求5所述的節能阻燃木塑墻板的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中硅烷偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種結合。
8.根據權利要求5所述的節能阻燃木塑墻板的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中超聲波分散均勻的條件為分散溫度110-120攝氏度,分散時間40-50分鐘。
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