[發明專利]一種合成革生產用基布與溶液的混合設備

在審

• 申請號: 201810465066.6
• 申請日: 2018-05-16
• 公開（公告）號: CN108642779A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 茆新兵;房春林;王詩偉
• 申請（專利權）人: 滁州市大茆皮革機械有限公司
• 主分類號: D06B23/14
• 分類號: D06B23/14;D06B3/12;D06B23/04;D06B15/08;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種合成革生產用基布與溶液的混合設備，包括溶液池，所述溶液池為上側開口的長方體結構，所述溶液池的一端側壁設置有進液管道，所述溶液池沿長度方向的兩端位于開口處均安裝有支撐輥軸，所述支撐輥軸沿溶液池的寬度方向設置，所述溶液池的上方通過支架安裝有支撐橫梁，且支撐橫梁上沿溶液池長度方向等距離安裝有升降氣缸。本發明中合成革基布穿過多組限位對輥之間，限位對輥在升降氣缸的作用下在溶液中做波浪狀擺動前進，使得基布能夠充分且快速的浸潤溶液，同時刮液機構能夠將基布表面多余的溶液刮除并進行回收利用，大大降低了原料的浪費，提高了效益，適宜推廣使用。

技術領域

本發明涉及合成革生產技術領域，尤其涉及一種合成革生產用基布與溶液的混合設備。

背景技術

模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經浸漬的無紡布為網狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然革。廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的第一代產品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。

合成革在生產時，需要在基布上浸潤加工溶液，使得溶液附著在基布的表面，然而現有的浸潤混合裝置大多結構簡單，浸潤不充分，無法使溶液充分浸潤在基布上，且基布在浸潤完成后會附著大量多余的溶液，導致溶液浪費量大，增加了生產成本，為此我們設計出一種合成革生產用基布與溶液的混合設備，來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種合成革生產用基布與溶液的混合設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種合成革生產用基布與溶液的混合設備，包括溶液池，所述溶液池為上側開口的長方體結構，所述溶液池的一端側壁設置有進液管道，所述溶液池沿長度方向的兩端位于開口處均安裝有支撐輥軸，所述支撐輥軸沿溶液池的寬度方向設置，所述溶液池的上方通過支架安裝有支撐橫梁，且支撐橫梁上沿溶液池長度方向等距離安裝有升降氣缸，且每個升降氣缸的活塞桿固定連接在支撐桿的中部，所述支撐桿沿溶液池的寬度方向設置，且支撐桿的兩端焊接有與其垂直的安裝板，兩個所述安裝板之間轉動安裝有限位對輥，所述溶液池遠離進液管道的一端外側固定設置有集液箱，所述集液箱的上側設置為開口，且集液箱的開口上方安裝有刮液機構，所述集液箱的底部側壁連接有回流管的一端，所述回流管的另一端與進液管道連接，且回流管上安裝有負壓泵。

優選的，所述刮液機構包括兩根豎直支桿，且兩個豎直支桿的一端固定連接在集液箱開口處的兩側壁上，兩根所述豎直支桿之間轉動安裝有固定刮液輥，兩個豎直支桿位于固定刮液輥上方且相互靠近的一側均沿縱向安裝有調節氣缸，兩個調節氣缸的活塞桿之間轉動連接有調節刮液輥。

優選的，所述回流管靠近集液箱的一端與靠近進液管道的一端均設置有止水閥體。

優選的，所述限位對輥之間留有間隙，且間隙的間距為5-10cm。

優選的，所述限位對輥以及刮液機構之間穿過有合成革基布。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，合成革基布穿過多組限位對輥之間，限位對輥在升降氣缸的作用下在溶液中做波浪狀擺動前進，使得基布能夠充分且快速的浸潤溶液，同時刮液機構能夠將基布表面多余的溶液刮除并進行回收利用，大大降低了原料的浪費，提高了效益，適宜推廣使用。