[發明專利]數碼噴繪熱轉印原紙造紙機及造紙方法

在審

• 申請號: 201810464100.8
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN108677588A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 張誠;戴賢中;趙建華;毛學米;孫春林
• 申請（專利權）人: 浙江永鑫特種紙有限公司
• 主分類號: D21F9/02
• 分類號: D21F9/02;D21F11/02;D21F3/04;D21F3/08;D21F5/02;D21F1/48;D21F7/00;D21H23/56;D21H25/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，包括：設有長網、胸輥、伏輥和位于伏輥下側的驅網輥的抄造裝置，卷紙缸；其特征是，所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機還包括：依次設于抄造裝置和卷紙缸之間的壓榨裝置、大烘缸前干燥裝置、表面施膠裝置、兩個小烘缸后干燥裝置，設于兩個小烘缸后干燥裝置之間的涂布裝置。

2.根據權利要求1所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的壓榨裝置包括：設有位于長網后側且位于伏輥和驅網輥之間的第一吸紙輥、位于第一吸紙輥后側的第二吸紙輥、毛毯吸水箱和噴水嘴的吸紙毛毯機構，設有位于第二吸紙輥后側且設有調節機構的盲孔輥、毛毯吸水箱和噴水嘴的前壓榨毛毯機構，設于第二吸紙輥和盲孔輥下側且分別與第二吸紙輥和盲孔輥相對的石輥，設有位于石輥后側的兩個上下并列設置的壓榨輥、毛毯吸水箱和噴水嘴的后壓榨毛毯機構。

3.根據權利要求2所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的壓榨輥包括：設有中腔的內輥和套設于內輥外的彈性外輥，一一對應設于內輥兩端的中空轉軸，穿設于一個中空轉軸中且與一個中空轉軸樞接的抽真空管，穿設于另一個中空轉軸中且與另一個中空轉軸樞接的虹吸橫管，上端與虹吸橫管內端連接的虹吸豎管，彈性外輥側圍設有的且沿彈性外輥軸線圓周分布的若干個排水孔組，個數與排水孔組的個數相同且貫穿彈性外輥外側圍和內輥內側圍的吸水孔組，內輥外側圍設有的個數與排水孔排的個數相同的軸向排水槽；排水孔組的排水孔成排排列；吸水孔組的吸水孔成排排列且與排水孔組的排水孔交錯設置；排水孔組與軸向排水槽一一對應且排水孔內端分別與軸向排水槽連通。

4.根據權利要求1所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的大烘缸前干燥裝置包括：下側設有托紙毛毯機構的大直徑烘缸，設于大直徑烘缸后側且設有調節機構的包角調節輥。

5.根據權利要求2或3或4所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的調節機構包括：滑座，通過豎向滑軌與滑座滑動連接的滑塊，與滑座上端連接的步進直線電機；步進直線電機的輸出軸與滑塊上端連接；一個調節機構的滑塊下端與盲孔輥樞接；另一個調節機構的滑塊下端與包角調節輥樞接。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的表面施膠裝置包括：兩個上下設置的施膠輥。

7.根據權利要求1或2或3或4所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的小烘缸后干燥裝置包括：兩個上下設置且分別由若干個前后排列的小直徑烘缸構成的小直徑烘缸組，設于位于上側的一個小直徑烘缸組上側的上壓毛毯機構，設于位于下側的一個小直徑烘缸組下側的下托毛毯機構；兩個小直徑烘缸組的小直徑烘缸交錯設置。

8.根據權利要求1或2或3或4所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的涂布裝置包括：涂布輥、設于涂布輥后側的烘箱，設于涂布輥前側的軟壓光輥和位于軟壓光輥下側的鋼輥。

9.根據權利要求1或2或3或4所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機，其特征是：所述的抄造裝置包括：設于胸輥和伏輥之間且前后依次設置于長網下側的成型板、若干個刮水板、若干個低真空吸水箱和若干個高真空吸水箱，設于胸輥和伏輥之間且位于長網上側的水印輥。

10.一種所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機的造紙方法，所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機具有權利要求1至權利要求9任一所述的數碼噴繪熱轉印原紙造紙機的限定結構；其特征是：步驟一，占比為10-40%的漂白針葉漿，占比為60-90%的漂白闊葉漿，混合磨漿，漿度：30-45oSR，濕重2.5-4.5g，且在漿料中添加有漿內填料、脫氣劑、濕強劑、漿內膠和AKD，上網濃度：0.3-0.8%的漿料，從位于胸輥上的流漿箱流到長網上并隨長網向前運動，經成型板成型，刮水板刮水，水印輥壓印，低真空吸水箱和高真空吸水箱吸水后形成紙頁運動到伏輥與驅網輥之間，漿內填料選用碳酸鈣，噸紙用量在120-200kg；脫氣劑噸紙用量為0.8-1.8kg；濕強劑噸紙用量在15-25kg；漿內膠選用陽離子淀粉，噸紙用量在5-15kg；AKD噸紙用量在20-30kg；步驟二，壓榨裝置的吸紙毛毯機構的第一吸紙輥吸住紙頁，紙頁隨吸紙毛毯機構的毛毯向前運動，從第二吸紙輥進入石輥和前壓榨毛毯機構的盲孔輥之間進行前壓榨后，隨后壓榨毛毯機構的毛毯向前運動，兩個壓榨輥對紙頁進行后壓榨，在與抽真空管外端連接的真空裝置作用下，紙頁和毛毯的水分被析出經吸水孔流入中腔，且經虹吸豎管和虹吸橫管吸出，部分從紙頁和毛毯析出的水經排水孔、軸向排水槽排出；步驟三，大烘缸前干燥裝置的大直徑烘缸對紙頁進行前干燥，大直徑烘缸的溫度：120-160℃；步驟四，表面施膠裝置的施膠輥對紙頁施膠，表面膠選用陽離子淀粉，掛膠量在0.8-2.0g/^2；步驟五，第一個小烘缸后干燥裝置的小直徑烘缸對紙頁進行施膠烘干，小直徑烘缸的溫度：120-140℃；步驟六，壓光裝置的軟壓光輥與鋼棍配合對紙頁進行壓光，軟壓光輥的線壓力：120-150KN/m，軟壓光鋼輥用導熱油加熱，軟壓光鋼輥輥面溫度：100-200℃；步驟七，用涂料對紙頁表面進行涂布，烘箱對紙頁表面進行涂布干燥，涂料選用羧甲基纖維素鈉和陽離子淀粉互配，羧甲基纖維素鈉和淀粉的重量比例為9：1；涂料量在6-12g/ m^2；步驟八，紙頁通過第二個小烘缸后干燥裝置進行后干燥，小直徑烘缸的溫度：120-140℃；步驟九，制成的數碼噴繪熱轉印原紙卷在卷紙缸上。