[發明專利]有機固廢無氧裂解碳化處理方法及其處理系統在審
| 申請號: | 201810463864.5 | 申請日: | 2018-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN108559537A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 徐惠康;張劍斌 | 申請(專利權)人: | 上海派洛利師環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/00 | 分類號: | C10B53/00 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭國中 |
| 地址: | 200072 上海市靜安*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裂解氣 裂解 裂解反應釜 處理系統 有機固廢 可燃氣 分離精制裝置 中央控制單元 間歇式 儲柜 無氧 間歇式處理 處理流程 環境排放 碳化處理 脫水干燥 依次連通 處理物 間隙式 裂化油 密閉 放入 分揀 炭粉 加熱 精制 全程 污染 轉化 | ||
1.一種有機固廢無氧裂解碳化處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:將固廢處理物直接放入間隙式裂解碳化反應釜;
步驟2:將固廢處理物在無氧環境下進行加熱處理,經過脫水干燥和裂解碳化,得到炭粉和裂解氣;
步驟3:將所述裂解氣進行分離精制,得到裂化油、水和可燃氣。
2.如權利要求1所述的固廢無氧裂解碳化處理方法,其特征在于,所述裂解的溫度為300~900℃,壓力為10~80kPa。
3.如權利要求1所述的固廢無氧裂解碳化處理方法,其特征在于,還包括出碳處理,即采用真空吸料裝置將裂解碳化反應完成后得到的固體部分炭粉吸出,并進行裝袋。
4.一種用于權利要求1所述的有機固廢無氧裂解碳化處理方法的固廢處理系統,其特征在于,包括中央控制單元以及依次連通的間歇式裂解反應釜、裂解氣分離精制裝置和可燃氣儲柜,所述中央控制單元分別控制間歇式裂解反應釜、裂解氣分離精制裝置和可燃氣儲柜的運行。
5.如權利要求4所述的固廢處理系統,其特征在于,所述裂解氣分離精制裝置包括油蒸汽冷凝器,所述油蒸汽冷凝器的裂解氣進口處的管道的內壁和外壁均設有在線除焦裝置,所述在線除焦裝置由中央控制單元控制。
6.如權利要求4所述的固廢處理系統,其特征在于,所述間歇式裂解碳化反應釜包括裂解氣出口,所述裂解氣出氣的內壁設有在線除焦裝置,所述在線除焦裝置由中央控制單元控制。
7.一種基于權利要求5或6所述的固廢處理系統的在線自動除焦方法,其特征在于,包括如下步驟:
通過熱電偶測溫裝置和溫度傳感器測量出待測部位內壁和外壁的溫度;
除焦模塊計算出待測部位的內壁和外壁的溫度差,并根據所述溫度差自動判斷待測部位的結焦和炭灰顆粒的積灰程度;
待測部位在加熱的條件下噴入純氧、空氣或水蒸氣,進行燃燒或水煤氣反應,完成除焦;
所述待測部位為油蒸汽冷凝器的裂解氣進口處的管道及間歇式裂解碳化反應釜的裂解氣出氣管道。
8.如權利要求7所述的固廢處理系統的在線自動清焦方法,其特征在于,所述待測部位為油蒸汽冷凝器的裂解氣進口處的管道時,加熱溫度為450~750℃。
9.如權利要求7所述的固廢處理系統的在線自動清焦方法,其特征在于,所述待測部位為間歇式裂解碳化反應釜的裂解氣出氣管道時,加熱溫度為500~900℃。
10.如權利要求7所述的在線自動清焦方法,其特征在于,所述純氧、空氣和水蒸氣的噴入量均由除焦模塊根據間歇式裂解碳化反應釜的裂解氣出氣管道及油蒸汽冷凝器單元裂解氣進口處管道內壁的結焦和炭灰顆粒的積灰程度計算得到,其中,純氧的噴入量Q氧氣=2.7x,空氣的噴入量Q空氣=12.7x,水蒸汽的噴入量Q水蒸汽=1.5x,x為積焦和炭積灰的總重量,單位為公斤。
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