[發明專利]一種飼料震動下料傳輸裝置

在審

• 申請號: 201810460629.2
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN108639712A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 費軍
• 申請（專利權）人: 費軍
• 主分類號: B65G45/24
• 分類號: B65G45/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種飼料震動下料傳輸裝置，其結構包括快速下料傳輸機構、第一機架、電控箱、操控開關、運輸帶、第二機架、物料限位裝置、清理孔，所述快速下料傳輸機構固定套合于第一機架頂端，且兩者之間焊接在一起，所述物料限位裝置上端固定焊接于快速下料傳輸機構下端，且兩者為一體化成型結構，本發明實現了在傳輸過程中，粘附在傳送帶上的飼料在經過接料斗時，轉動軸帶動刮板及軟毛刷帶動，軟毛刷將傳送帶粘附的飼料刮料，且掉落在接料斗內，而后從出料管下落即可將飼料收集，從而省去人工清理傳送帶表面的過程，省時省力，且適時刮除粘附在傳送帶上的飼料，不會出現飼料變質的情況，大大避免浪費，節約資源。

技術領域

本發明涉及飼料下料傳輸領域，尤其是一種飼料震動下料傳輸裝置。

背景技術

目前，在飼料生產領域，下料器和傳輸帶是常用的組合裝置，用來轉移物料到需要的地方。但是在飼料生產中，原料分很多種，簡單來說有干物料、濕物料和干濕混合物料，干物料相對下料還好點，但是濕物料和干濕混合物料在下料的時候，很容易因為結團或粘結在一起堵塞下料通道，這時候往往需要工人手工去清堵，費時費力費人工，嚴重影響生產的自動化和流暢性。

但是，現有技術需人工對傳送帶進行清理，非常麻煩，同時只有當傳送帶上積累一定厚度時，才會進行清理，此時粘附的飼料會出現變質，不能繼續使用，造成資源浪費。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種飼料震動下料傳輸裝置，以解決現有技術需人工對傳送帶進行清理，非常麻煩，同時只有當傳送帶上積累一定厚度時，才會進行清理，此時粘附的飼料會出現變質，不能繼續使用，造成資源浪費的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種飼料震動下料傳輸裝置，其結構包括快速下料傳輸機構、第一機架、電控箱、操控開關、運輸帶、第二機架、物料限位裝置、清理孔，所述快速下料傳輸機構固定套合于第一機架頂端，且兩者之間焊接在一起，所述物料限位裝置上端固定焊接于快速下料傳輸機構下端，且兩者為一體化成型結構，所述快速下料傳輸機構前端固定設置有清理孔的凹槽，且兩者為一體化成型結構，所述電控箱后端固定焊接于第一機架前端右側，且通過定位銷固定連接，所述操控開關設有兩個，且截面均為圓形結構，所述第二機架固定設于第一機架底部，且兩者之間相接觸，所述運輸帶固定嵌入于第二機架頂部，且兩者之間相配合活動連接，所述快速下料傳輸機構由進料口、第一撥動機構、活動框架、下料口、第二撥動機構、快速攪拌機構、螺旋送料機構、出料口、物料傳送機構、第三機架、橫板、自動刮料機構組成，所述活動框架頂端固定設置有進料口的凹槽，且兩者為一體化成型結構，所述第一撥動機構與第二撥動機構尺寸一致，且分別設于活動框架內部兩側，所述進料口兩端水平延伸至與活動框架中部焊接在一起，所述快速攪拌機構固定設于進料口上端，且與活動框架相貫通，所述螺旋送料機構固定設于活動框架內部底端，且與快速攪拌機構相配合活動連接，所述出料口固定設于活動框架底端，且兩者為一體化成型結構，所述物料傳送機構固定設于第三機架上端，且兩者之間焊接在一起，所述橫板兩端水平延伸至與第三機架焊接在一起，且與物料傳送機構相接觸，所述自動刮料機構固定設于第三機架底部右側，且與物料傳送機構活動連接。

進一步地，所述第一撥動機構由短桿、斜桿、減速電機、旋轉軸、減速器組成，所述減速電機右側固定焊接于活動框架左側，且通過螺釘加固連接，所述旋轉軸固定焊接于減速電機右側，且兩者相配合活動連接，所述減速器固定焊接于旋轉軸右側，且兩者之間相嵌合，所述斜桿設有兩個，且分別焊接于減速器上下兩端，所述短桿設有兩個以上，且分別焊接于斜桿左右兩端。

進一步地，所述快速攪拌機構由第一軸承座、攪拌桿、攪拌轉軸、第二軸承座、第一皮帶輪、傳動皮帶組成，所述第一軸承座與第二軸承座尺寸一致，且分別焊接于活動框架左右兩端，所述攪拌轉軸左側貫穿于第二軸承座右側，且與第一軸承座焊接在一起，所述攪拌桿設有兩個以上，且分別焊接于攪拌轉軸上下兩端，所述第一皮帶輪固定嵌套于攪拌轉軸右側外表面，且兩者之間軸心共線，所述第一皮帶輪通過傳動皮帶與螺旋送料機構活動連接。