[發(fā)明專利]紅薯酒加工用高效攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810460499.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN108441370B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 干鑫馳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興漫翱創(chuàng)騰智能機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): C12G3/00
• 分類號(hào): C12G3/00;B01F7/18
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 邢麗枝

1.紅薯酒加工用高效攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)包括萬向輪(1)、固定支腳(2)、攪拌桶(3)、散熱風(fēng)扇(4)、固定箱(5)、過濾出料裝置(6)、通管(7)、入水管(8)、壓力表(9)、電控箱(10)、箱門(11)、操作按鈕(12)，所述的萬向輪(1)設(shè)于固定支腳(2)底部，所述的固定支腳(2)和萬向輪(1)采用間隙配合，所述的固定支腳(2)設(shè)于攪拌桶(3)底部，所述的攪拌桶(3)和固定支腳(2)為一體化結(jié)構(gòu)；其特征在于：

所述的攪拌桶(3)左側(cè)設(shè)有固定箱(5)，所述的固定箱(5)和攪拌桶(3)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的固定箱(5)上安裝有散熱風(fēng)扇(4)，所述的攪拌桶(3)頂端設(shè)有入水管(8)，所述的入水管(8)和攪拌桶(3)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的入水管(8)上固定設(shè)有通管(7)，所述的入水管(8)右側(cè)安裝有壓力表(9)，所述的攪拌桶(3)右側(cè)設(shè)有電控箱(10)，所述的電控箱(10)和攪拌桶(3)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的電控箱(10)上設(shè)有箱門(11)，所述的箱門(11)和電控箱(10)采用間隙配合，所述的電控箱(10)上設(shè)有操作按鈕(12)，所述的操作按鈕(12)和電控箱(10)采用間隙配合；

所述的過濾出料裝置(6)設(shè)于攪拌桶(3)頂端，所述的攪拌桶(3)和過濾出料裝置(6)采用間隙配合，所述的過濾出料裝置(6)由支撐桿(61)、馬達(dá)電機(jī)(62)、開關(guān)裝置(63)、攪拌裝置(64)、入料裝置(65)、頂起裝置(66)、送料裝置(67)、傳動(dòng)裝置(68)、運(yùn)輸裝置(69)、出料閥(610)組成，所述的支撐桿(61)設(shè)于入料裝置(65)底部，所述的入料裝置(65)和支撐桿(61)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的入料裝置(65)上設(shè)有頂起裝置(66)，所述的頂起裝置(66)和入料裝置(65)采用間隙配合，所述的頂起裝置(66)底部安裝有送料裝置(67)，所述的送料裝置(67)右側(cè)固定設(shè)有攪拌裝置(64)，所述的攪拌裝置(64)中部頂端設(shè)有馬達(dá)電機(jī)(62)，所述的馬達(dá)電機(jī)(62)和攪拌裝置(64)電連接，所述的馬達(dá)電機(jī)(62)頂端設(shè)有開關(guān)裝置(63)，所述的開關(guān)裝置(63)和馬達(dá)電機(jī)(62)采用間隙配合，所述的攪拌裝置(64)底部設(shè)有出料閥(610)，所述的出料閥(610)和攪拌裝置(64)采用間隙配合，所述的出料閥(610)底部左側(cè)安裝有運(yùn)輸裝置(69)，所述的運(yùn)輸裝置(69)左右兩側(cè)頂端設(shè)有傳動(dòng)裝置(68)，所述的傳動(dòng)裝置(68)和運(yùn)輸裝置(69)采用間隙配合；

所述的開關(guān)裝置(63)由電機(jī)開關(guān)(631)、開關(guān)滑塊(632)、連桿(633)、開關(guān)滑槽(634)組成，所述的電機(jī)開關(guān)(631)頂端設(shè)有連桿(633)，所述的連桿(633)和電機(jī)開關(guān)(631)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的連桿(633)頂端固定設(shè)有開關(guān)滑塊(632)，所述的開關(guān)滑塊(632)設(shè)于開關(guān)滑槽(634)上，所述的開關(guān)滑槽(634)和開關(guān)滑塊(632)采用間隙配合；

所述的攪拌裝置(64)由攪拌連桿(641)、攪拌槽(642)、攪拌桿(643)、連接塊(644)組成，所述的攪拌連桿(641)底部設(shè)有連接塊(644)，所述的連接塊(644)和攪拌連桿(641)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的連接塊(644)底部設(shè)有攪拌桿(643)，所述的攪拌桿(643)通過連接塊(644)和攪拌連桿(641)連接，所述的攪拌桿(643)安裝于攪拌槽(642)內(nèi)部；

所述的入料裝置(65)由入料口(651)、過濾網(wǎng)(652)、入料槽(653)、儲(chǔ)料槽(654)、排料斜板(655)組成，所述的入料口(651)底部設(shè)有過濾網(wǎng)(652)，所述的過濾網(wǎng)(652)和入料口(651)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的過濾網(wǎng)(652)底部設(shè)有入料槽(653)，所述的入料槽(653)和過濾網(wǎng)(652)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的入料槽(653)底部安裝有儲(chǔ)料槽(654)，所述的排料斜板(655)設(shè)于儲(chǔ)料槽(654)上，所述的儲(chǔ)料槽(654)和排料斜板(655)采用間隙配合，所述的排料斜板(655)和底部的傳動(dòng)裝置(68)采用間隙配合；

所述的頂起裝置(66)由受力桿(661)、平衡桿(662)、下壓桿(663)、穩(wěn)定塊(664)、頂起桿(665)組成，所述的受力桿(661)右側(cè)頂端設(shè)有平衡桿(662)，所述的平衡桿(662)和受力桿(661)采用間隙配合，所述的平衡桿(662)右側(cè)底部設(shè)有下壓桿(663)，所述的下壓桿(663)和平衡桿(662)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的下壓桿(663)底部設(shè)有頂起桿(665)，所述的頂起桿(665)和下壓桿(663)采用間隙配合，所述的下壓桿(663)上安裝有穩(wěn)定塊(664)，所述的頂起桿(665)和送料箱(673)采用間隙配合；

所述的送料裝置(67)由送料軸(671)、送料帶(672)、送料箱(673)組成，所述的送料軸(671)設(shè)于送料帶(672)內(nèi)部，所述的送料帶(672)和送料軸(671)采用間隙配合，所述的送料帶(672)頂端安裝有送料箱(673)，所述的送料箱(673)和頂起桿(665)采用間隙配合；

所述的傳動(dòng)裝置(68)由傳動(dòng)齒輪(681)、齒條(682)、受力齒輪(683)組成，所述的傳動(dòng)齒輪(681)底部設(shè)有齒條(682)，所述的齒條(682)和傳動(dòng)齒輪(681)相互嚙合，所述的齒條(682)底部設(shè)有受力齒輪(683)，所述的受力齒輪(683)和齒條(682)相互嚙合，所述的傳動(dòng)齒輪(681)和排料斜板(655)采用間隙配合；

所述的運(yùn)輸裝置(69)由扇形齒輪(691)、雙向齒輪(692)、運(yùn)輸帶(693)、錐形齒輪(694)、電機(jī)軸桿(695)組成，所述的扇形齒輪(691)右側(cè)設(shè)有雙向齒輪(692)，所述的雙向齒輪(692)和扇形齒輪(691)相互嚙合，所述的雙向齒輪(692)右側(cè)設(shè)有錐形齒輪(694)，所述的錐形齒輪(694)和雙向齒輪(692)相互嚙合，所述的錐形齒輪(694)頂端設(shè)有電機(jī)軸桿(695)，所述的電機(jī)軸桿(695)和錐形齒輪(694)為一體化結(jié)構(gòu)，所述的扇形齒輪(691)上安裝有運(yùn)輸帶(693)。