[發明專利]利用石墨化余熱取代煅燒爐生產太西普煅煤和電煅煤的方法

有效

• 申請號: 201810460331.1
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN108662910B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 鄧華強
• 申請（專利權）人: 鄧華強
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D11/10;C01B32/205;C10L5/02
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

本發明提出一種的利用石墨化余熱取代煅燒爐生產太西普煅煤和電煅煤的方法，包括裝爐、石墨化的步驟，其中裝爐時保溫料為精洗太西無煙煤，本發明中，在利用已經淘汰的碳化硅爐用變壓器與其匹配的電阻爐來生產負極材料石墨化的過程中，同時將含有精洗無煙煤的電阻料作為發熱體，將精洗太西無煙煤作為保溫料，該過程中，電阻料中的精洗太西無煙煤起到了為爐芯在送電后期增大爐阻的作用，同時也實現了被石墨化的過程；精洗太西無煙煤作為保溫料，也被石墨化的余熱加熱至800℃或1800℃，完成了煅燒，轉化為煅后無煙煤。

技術領域

本發明涉及電阻爐應用技術領域，尤其涉及一種利用石墨化余熱取代煅燒爐生產太西普煅煤和電煅煤的方法。

背景技術

無煙煤因為價格低廉、含碳量高、結構致密，通常是冶金工業中用來做砌筑高爐、電爐和鋁電解槽內襯的炭質耐火材料(炭塊和底糊)的主要原料。但無煙煤在使用之前，必須要經過煅燒，以除去其中的揮發分，并使無煙煤的電阻率降低，導熱性能和真密度提高。目前使用的主要是普煅無煙煤和電煅無煙煤。

普煅無煙煤是采用普煅爐對無煙煤進行高溫煅燒或烘干，溫度約為500-800℃，得到烘干的無煙煤，電煅無煙煤是采用電煅爐對無煙煤進行高溫煅燒，溫度達到1300-1800℃，由于無煙煤煅燒溫度低，由此制成的高爐炭塊、電爐炭塊和陰極炭塊，質量很差，更為關鍵的是，這種傳統的方法需要單獨的煅燒爐進行專門的煅燒，這就需要投入單獨的普煅生產線或電煅生產線。

申請號為201610411989.4的專利中，是采用已經淘汰的碳化硅爐用變壓器與電阻爐來生產石墨化材料的方法，該方法中為了克服碳化硅爐用變壓器大電壓、低電流的問題，通過增大電阻料電阻率的方法，增大電阻料的發熱量，實現對爐芯材料的石墨化。

同時，采用保溫料對爐芯進行保溫，現有技術中保溫料采用的是煅后石油焦、或冶金焦與石英砂的混合料，煅后石油焦的價格較高，導致使用成本居高不下，且石油焦的成塊率低。但上述申請號為201610411989.4的專利的整體思路是為了輔助負極材料石墨化而選擇使用了這些保溫料對爐芯料進行保溫，也就是這些電阻料及保溫料是為了負極材料石墨化而設計的，使得石墨化成本高、附加值低。

發明內容

有必要提出一種利用石墨化余熱取代煅燒爐生產太西普煅煤和電煅煤的方法。

一種利用石墨化余熱取代煅燒爐生產太西普煅煤和電煅煤的方法，包括以下步驟：

在爐體內部鋪設爐底保溫層，在爐底保溫層上鋪設下墊層電阻料，在下墊層電阻料上放置坩堝，坩堝內部盛放待石墨化陰極材料；

在坩堝周圍的爐芯內鋪設電阻料，以將坩堝覆蓋；

在電阻料的表面鋪設保溫料；其中，所述保溫料為精洗太西無煙煤；

石墨化：將工業用高壓電接入碳化硅爐用變壓器，將變壓、整流后的直流電的正、負極 分別連接爐體的正極電極、負極電極，開始送電、升溫、石墨化。

本發明中，在利用已經淘汰的碳化硅爐用變壓器及與其匹配的電阻爐來生產負極材料石墨化的過程中，同時將含有精洗太西無煙煤的電阻料作為發熱體，將精洗太西無煙煤作為保溫料，該過程中，電阻料中的精洗太西無煙煤起到了為爐芯在送電后期增大爐阻的作用，同時也實現了被石墨化的過程；精洗太西無煙煤作為保溫料，也被石墨化的余熱加熱至800℃或1800℃，完成了煅燒，轉化為煅后無煙煤。

由于爐芯石墨化的溫度能夠達到3000℃，內層保溫料的溫度能夠達到1800℃，該層的精洗太西無煙煤被煅燒，達到電煅爐電煅的水平，外層保溫料的溫度能夠達到800℃，該層的精洗太西無煙煤被煅燒或烘干，達到普煅爐煅燒的水平，從而實現了在爐芯料石墨化的同時，保溫料被煅燒的目的，無需單獨專門設置普煅或電煅工藝，即可實現精洗太西無煙煤被煅燒，達到煅燒煤的水平，一舉兩得。