[發明專利]水性耳機套用革及制備方法

在審

• 申請號: 201810460038.5
• 申請日: 2018-05-15
• 公開（公告）號: CN108642894A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 吳平;吳月紅;吳玉華;張鳳;陳利安
• 申請（專利權）人: 昆山協孚新材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.水性耳機套用革，其特征在于，包括水性干法貼面層(1)、水性干法粘合層(2)、水性濕法發泡層(3)、四向彈力底布(4)，所述水性濕法發泡層(3)設置于所述四向彈力底布(4)的上方，所述水性干法粘合層(2)設置于所述水性濕法發泡層(3)的上方，所述水性干法貼面層(1)設置于所述水性干法粘合層(2)的上方。

2.根據權利要求1所述的水性耳機套用革，其特征在于，所述水性干法貼面層(1)按重量份數包括：

3.根據權利要求1所述的水性耳機套用革，其特征在于，所述水性干法粘合層(2)按重量份數包括：

4.根據權利要求1所述的水性耳機套用革，其特征在于，所述水性濕法發泡層(3)按重量份數包括：

5.基于權利要求1所述的水性耳機套用革的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

步驟SS1：濕法混合配料步驟；

步驟SS2：水性濕法貝斯生產步驟；

步驟SS3：干法混合配料步驟；

步驟SS4：選擇離型紙花紋；

步驟SS5：干法制作步驟；

步驟SS6：表面處理步驟以及揉紋步驟。

6.根據權利要求5所述的水性耳機套用革的制備方法，其特征在于，所述濕法混合配料步驟具體包括：

步驟SS11：將5-10kg水性濕法聚氨酯樹脂加0.5-2kg色漿低速攪拌60-90分鐘，過濾后的混合物a待用；

步驟SS12：將40-100kg水性濕法聚氨酯樹脂加5-20kg木粉、高嶺土、發泡劑、穩泡劑、增稠劑攪拌30分鐘，調整好所需粘度，過濾后與所述步驟SS11制得的混合物a攪拌均勻過濾后制得混合物b待用；

步驟SS13：物理發泡機清洗后，將所述步驟SS12制得的混合物b用打料泵打入物理發泡機的料桶內，開啟空氣壓力，冷卻水，設定好所需發泡密度，制得混合物c。

7.根據權利要求6所述的水性耳機套用革的制備方法，其特征在于，所述水性濕法貝斯生產步驟具體包括：在準備好的四向彈力底布(4)上面涂刮所述步驟SS1制得的混合物c，調整好張力，在濃度為2％-10％的鹽水溶液中凝固并進行水洗、烘干后得到一種水性濕法貝斯，車速控制在8-15m/min。

8.根據權利要求5所述的水性耳機套用革的制備方法，其特征在于，所述干法混合配料步驟具體包括：

步驟SS31：將水性聚氨酯面層樹脂、潤濕劑、固化劑、增稠劑、無鹵水性色漿混合后低速攪拌均勻，調整好所需粘度，攪拌時間15-20分鐘，制得干法面料，過濾密封待用；

步驟SS32：將水性聚氨酯粘合樹脂、增稠劑、固化劑、無鹵色粉低速攪拌均勻，攪拌時間15-20分鐘，調整好所需粘度，制得粘合料，過濾密封待用。

9.根據權利要求8所述的水性耳機套用革的制備方法，其特征在于，所述干法制作步驟具體包括：在選好的離型紙上面均勻涂覆所述步驟SS31配制好的所述干法面料進行烘干，制得面層干膜，干燥溫度為60-150℃左右，在制得的所述面層干膜上面均勻涂覆所述步驟SS32制得的配制好的所述粘合料，在半干情況下貼上所述步驟SS2已制備好的水性濕法貝斯，干燥溫度為130-150℃，烘干、冷卻后與離型紙分離，制得水性耳機套用革。

10.根據權利要求9所述的水性耳機套用革的制備方法，其特征在于，表面處理步驟具體包括：將通過所述步驟SS5制得的所述水性PU耳機套用革表面使用具有膚感的水性表面處理劑用100-200目網紋輥進行表面處理、烘干；所述揉紋步驟具體包括：將表面處理好的水性PU耳機套用革清水里進行含浸、擠壓，然后在50-80℃的輥筒式烘干機里面進行揉紋，經30分鐘烘干后即可制得水性耳機套用革。