[發(fā)明專利]一種竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810460002.7
• 申請(qǐng)日: 2018-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108588870A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬丕波;張曉會(huì);蔣高明;繆旭紅;萬(wàn)愛(ài)蘭;陳晴;叢洪蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): D01D5/24
• 分類號(hào): D01D5/24
• 代理公司: 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 張勇

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲及其制備方法，竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲屬于中空單絲，包括單絲本體、設(shè)置在所述單絲本體內(nèi)部的若干個(gè)中空腔，各所述中空腔之間設(shè)有間隔且均勻排布，與普通中空單絲比較，中空腔在長(zhǎng)度方向上具有規(guī)律性的不連續(xù)性，即利用類似竹節(jié)的結(jié)構(gòu)將連續(xù)的中空腔分隔成多個(gè)中空腔的疊加，本發(fā)明通過(guò)在單絲生產(chǎn)過(guò)程中間歇性通入高速氣流的方法，生產(chǎn)出竹節(jié)結(jié)構(gòu)的中空單絲，實(shí)現(xiàn)了材料的輕量化，提高了材料的抗壓縮性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著單絲技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)單絲的功能性提出了更高的要求。目前對(duì)單絲的改造主要是通過(guò)改變單絲的截面形態(tài)以滿足不同的使用要求。

經(jīng)編間隔織物在襯墊材料方面具有廣泛的應(yīng)用，與其抗壓縮耐疲勞性能密切相關(guān)。經(jīng)編間隔織物中間隔單絲的使用情況決定了其抗壓縮耐疲勞性能。以經(jīng)編間隔織物為原料的襯墊材料，長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生不可回復(fù)的變形，影響外觀和使用，所以人們對(duì)間隔單絲的特性提出了更高的要求。

對(duì)經(jīng)編間隔織物抗壓縮耐疲勞性能的改進(jìn)方法包括使用較粗的間隔絲、調(diào)整間隔絲的角度和密度，一定程度上能提高織物的抗壓縮與耐疲勞性能。但是加粗間隔絲會(huì)造成織物的整體剛度增加、織物重量增加，影響織物的使用舒適性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲及其制備方法，竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲在實(shí)心單絲的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了材料的輕量化，與中空連續(xù)型的單絲相比，竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲長(zhǎng)度方向上分布了非中空部分，能更好的實(shí)現(xiàn)材料的抗壓縮性能。

本發(fā)明提出的一種竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲，包括單絲本體、設(shè)置在所述單絲本體內(nèi)部的若干個(gè)中空腔，各所述中空腔之間設(shè)有間隔且均勻排布。

進(jìn)一步的，中空腔的長(zhǎng)度及間隔的長(zhǎng)度可以調(diào)整。

本發(fā)明提出了一種竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲的制備方法，具體步驟為：在竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲的生產(chǎn)過(guò)程中，從設(shè)備的兩側(cè)同時(shí)涌入紡絲液，并在噴絲孔的正上方通入氣體。間歇性地通入高速氣體，通入的氣體在與紡絲液相遇時(shí)，將中心位置的紡絲液向兩邊吹散，形成空腔；停止通入氣體，紡絲液立即向中心位置聚集，空腔消失。根據(jù)通入氣體的速度和時(shí)間決定單絲的中空腔的長(zhǎng)度，根據(jù)通入氣體的流量決定中空腔的直徑，根據(jù)通入氣體的間隔時(shí)間決定間隔的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，氣體為氮?dú)猓瑲怏w的速度為0-10m/s，流量為0-0.026L/s，通入氣體的時(shí)間為0s-0.2s，間隔時(shí)間為0-0.05s，但均不為0。

進(jìn)一步的，一種生產(chǎn)竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲的噴頭，噴頭包括本體、設(shè)置在本體的兩側(cè)并沿其徑向分布的紡絲液通道、設(shè)置在本體上沿其軸向分布的氣體通道，氣體通道的末端呈漏斗狀逐漸收緊并與紡絲液通道相通，所述氣體通道出口的直徑為0.1-2mm。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲在實(shí)心單絲的基礎(chǔ)上，空腔的存在實(shí)現(xiàn)了材料的輕量化，當(dāng)中空單絲空腔直徑為整體直徑的一半時(shí)，與相同外徑的實(shí)心單絲比較，重量明顯減少；與中空連續(xù)型的單絲進(jìn)行比較，竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲長(zhǎng)度方向上分布了非中空部分，更好的實(shí)現(xiàn)材料的抗壓縮性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中生產(chǎn)竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖面說(shuō)明：

1-1：竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲橫截面，1-2：竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲外徑，1-3：竹節(jié)型中空單絲直徑，1-4：竹節(jié)結(jié)構(gòu)中空單絲縱切面，1-5：竹節(jié)結(jié)構(gòu)中的中空腔，1-6：竹節(jié)結(jié)構(gòu)中中空腔的間隔，2-1：噴頭，2-2：本體，2-3：紡絲液通道，2-4：氣體通道。

具體實(shí)施方式