[發(fā)明專利]單噴頭堆積打印或者多噴頭堆積打印的圖案立體成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810458486.1
• 申請日: 2017-08-12
• 公開（公告）號: CN108638499A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玲玲
• 申請（專利權(quán)）人: 張玲玲
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/20;B29C64/205;B29C64/295;B33Y10/00;B33Y30/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公布了單噴頭堆積打印或者多噴頭堆積打印的圖案立體成型方法，其方法包括：S1、第一連通孔接受熔融態(tài)原料時(shí)；使得熔融態(tài)原料可經(jīng)過第一連通孔、第一熔流道流入至第一擠出頭，并由第一擠出頭擠出成型；S2：第二連通孔接受熔融態(tài)原料時(shí)；蓄料支撐體沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向運(yùn)動過程中，實(shí)現(xiàn)第一擠出頭與第二擠出頭之間的跨距調(diào)節(jié)，并且熔融態(tài)原料經(jīng)過第二連通孔、推料槽、第二熔流道流入至第二擠出頭，并由第二擠出頭擠出成型，引導(dǎo)支撐體上設(shè)置有位于引導(dǎo)槽內(nèi)并且凸出于導(dǎo)軌底部平面與推料槽相匹配的推料凸起，且推料凸起、導(dǎo)軌分別位于第二連通孔的一側(cè)，推料凸起可限制始終將熔融態(tài)原料聚集于推料凸起與第二熔流道之間的區(qū)域。

本發(fā)明是申請日為2017年08月12日，申請?zhí)枮椋?017106885267，發(fā)明名稱為“一種跨度可調(diào)的多軸式3D打印機(jī)”的發(fā)明專利的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種3D打印機(jī)，特別涉及一種多軸式3D打印機(jī)。

背景技術(shù)

3D打印是添加劑制造技術(shù)的一種形式，在添加劑制造技術(shù)中三維對象是通過連續(xù)的物理層創(chuàng)建出來的；3D打印機(jī)相對于其他的添加劑制造技術(shù)而言，具有速度快，價(jià)格便宜，高易用性等優(yōu)點(diǎn)；3D打印機(jī)功能上與激光成型技術(shù)一樣，采用分層加工、迭加成形，即通過逐層增加材料來生成3D實(shí)體，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)完全不同。

現(xiàn)有的3D打印機(jī)只能進(jìn)行單頭式打印，其功能單一，不能完成多個(gè)重復(fù)性圖案的一次性打印。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可一次性打印多個(gè)重復(fù)圖案的3D打印機(jī)，并且多個(gè)擠出頭之間的跨距可調(diào)，并且還可以定向的接通需要工作的擠出頭。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

單噴頭堆積打印或者多噴頭堆積打印的圖案立體成型方法，其方法包括：

S1：第一連通孔接受熔融態(tài)原料時(shí)；由于第一連通孔設(shè)置于引導(dǎo)支撐體，且第一連通孔的底部排料端穿設(shè)于引導(dǎo)支撐體的底部平面，引導(dǎo)支撐體的下方連接有可接受自第一連通孔流出的熔融態(tài)原料的第一擠出機(jī)構(gòu)，第一擠出機(jī)構(gòu)包括與引導(dǎo)支撐體底部平面相固定的第一擠出支撐體，第一擠出支撐體上設(shè)置有與第一連通孔相接通并且可接受自第一連通孔流出的熔融態(tài)原料的第一熔流道，第一擠出支撐體的底部還安裝有與第一熔流道的排料端相接通的第一擠出頭；使得熔融態(tài)原料可經(jīng)過第一連通孔、第一熔流道流入至第一擠出頭，并由第一擠出頭擠出成型；

S2：第二連通孔接受熔融態(tài)原料時(shí)；由于第二連通孔設(shè)置于引導(dǎo)支撐體，且引導(dǎo)支撐體上還設(shè)置有沿導(dǎo)軌導(dǎo)向方向并穿設(shè)于引導(dǎo)支撐體表面的引導(dǎo)槽，在豎直方向上導(dǎo)軌的底部平面高于引導(dǎo)支撐體的底部平面，第二連通孔的底部排料端穿設(shè)于導(dǎo)軌的底部平面，引導(dǎo)支撐體上還滑動連接有可沿導(dǎo)軌導(dǎo)向方向運(yùn)動并且可接受自第二連通孔流出的熔融態(tài)原料的第二擠出機(jī)構(gòu)，第二擠出機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)軌滑動連接并且穿設(shè)于引導(dǎo)槽的蓄料支撐體，蓄料支撐體上設(shè)置有沿導(dǎo)軌導(dǎo)向方向布置并且相互接通的蓄料槽、推料槽，且推料槽設(shè)置于蓄料槽的底部，并且蓄料槽、推料槽構(gòu)成的槽體與導(dǎo)軌的導(dǎo)向平面相匹配并且該槽體的截面呈T型結(jié)構(gòu)，蓄料支撐體朝向?qū)к墤抑枚说囊粋?cè)設(shè)置有用于導(dǎo)軌穿過的避讓孔，自第二連通孔流入的熔融態(tài)原料可流入至推料槽內(nèi)，蓄料支撐體朝向?qū)к壍膽抑枚艘粋?cè)設(shè)置有第二擠出頭，并且推料槽朝向?qū)к墤抑枚说囊粋?cè)設(shè)置有與第二擠出頭內(nèi)腔接通的第二熔流道；蓄料支撐體沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向運(yùn)動過程中，實(shí)現(xiàn)第一擠出頭與第二擠出頭之間的跨距調(diào)節(jié)，并且熔融態(tài)原料經(jīng)過第二連通孔、推料槽、第二熔流道流入至第二擠出頭，并由第二擠出頭擠出成型；

引導(dǎo)支撐體上設(shè)置有位于引導(dǎo)槽內(nèi)并且凸出于導(dǎo)軌底部平面與推料槽相匹配的推料凸起，且推料凸起、導(dǎo)軌分別位于第二連通孔的一側(cè)；第二連通孔引導(dǎo)熔融態(tài)原料流入至推料槽內(nèi)，當(dāng)蓄料支撐體沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向運(yùn)動并使得蓄料支撐體與引導(dǎo)支撐體發(fā)生相對運(yùn)動時(shí)，推料凸起可限制始終將熔融態(tài)原料聚集于推料凸起與第二熔流道之間的區(qū)域；

導(dǎo)軌底部的導(dǎo)向平面與蓄料槽的槽底面始終保持緊密貼合；